果型腔側壁和底壁厚度不夠。當型腔中產(chǎn)生的內應力超過(guò)材料的許用應力時(shí),型腔發(fā)生強度破壞,與此同時(shí)時(shí),剛度不足則發(fā)生彈性變形,從而產(chǎn)生溢料現象,將影響塑件成型質(zhì)量,所以模具對強度和剛度都有要求。但是,實(shí)踐證明,模具對強度和剛度的要求并非同時(shí)兼顧,對大型腔,按剛度條件,對小型腔則按強度條件計算即可。在本設計中按強度條件來(lái)計算對凹模底板厚度式中型腔內塑料熔體的壓力型腔內半徑﹝﹞材料彎曲許用應力。材料為鋼,﹝﹞取根據條件現取定模板厚為,可以滿(mǎn)足型腔的強度要求。導向定位機構設計本模具采用導柱導向機構導柱結構形式為了便于加工導柱導套安裝孔,獲得較好的技術(shù)經(jīng)濟效益,使用有肩導柱。導柱的布置為確保動(dòng)模與定模只按了個(gè)方向合模采用等直徑導柱的不對稱(chēng)布置。為保護型芯不受損壞,導柱設在動(dòng)模側,即正裝。結構如圖和圖圖圖脫模與復位機構設計.脫模機構設計塑件冷卻后由于有少量的收縮,塑件會(huì )緊抱在型芯上所以在脫出產(chǎn)品時(shí)不象沖壓件那樣可以自動(dòng)脫落。這樣,我們必須設計推出機構將塑件頂出,推出機構設計時(shí)我們考慮的是要使塑件各部分受力均勻,在此設計中,由于采用了模腔的結構,考慮到產(chǎn)品比較大,故利用四個(gè)推桿把產(chǎn)品推出,這樣產(chǎn)品受力均勻。.復位機構設計復位機構設計上液壓機構將推板推出之后,塑件也被完全頂出但是模具要合模,要使推桿拉料桿恢復到原來(lái)的位置,而不會(huì )影響下周期的正常生產(chǎn)。具體結構見(jiàn)總裝圖。冷卻系統設計冷卻裝置的目的,主要是防止塑件在脫模是發(fā)生變形,縮短成型周期及提高塑件質(zhì)量。般在型腔,型芯等部位設置合理的冷卻水路,通過(guò)調節冷卻水流量和流速來(lái)控制模溫。冷卻水孔開(kāi)設的原則冷卻水孔的數量應盡可能多,直徑盡量大。各冷卻水孔至型腔表面的距離應相等,般保持在毫米范圍內,距離太近則冷卻不易均勻,太遠則效率低。水孔直徑般保持取毫米。水孔通過(guò)鑲塊時(shí),防止鑲套管等漏水。冷卻管路般不宜設在型腔內塑料熔接的地方,以免影響塑件強度。水管接頭應設在不影響操作的側。在此設計中,每次所要注射的量只有,由此可以得到注射次所放出的熱量焓式中熔融塑料所放出的熱量每次注射的塑料量包括澆注系統在內,焓塑料從熔融狀態(tài)進(jìn)入型腔的溫度到塑件冷卻后的脫模溫度的焓之差為了防止型腔受熱變形,在定模板加四根水道。冷卻時(shí)所需的冷卻水量式中通過(guò)模具的冷卻水質(zhì)量熔融塑料進(jìn)入模腔的溫度制品脫模溫度出水溫度進(jìn)水溫度塑料的比熱容??導熱系數?所以.根據冷卻水處于滿(mǎn)流狀態(tài)下的流速與水管直徑的關(guān)系,確定模具冷卻水管直徑﹝ν﹞式中ν管道內冷卻水的流速ν.水的密度所以﹝設計中取.如圖圖整個(gè)設計模具整體設計也是模體的設計。本次設計師采用的標準模架大水口,注射機要求模具厚度小于。下面是對模板厚度的取值定模座板,定模板,動(dòng)模板,支撐板,墊塊,動(dòng)模座板.根據以上選取,模具的厚度,符合條件。推板及頂桿固定板分別為。各板的厚度已經(jīng)確定。整體模具的示意,如圖,圖圖圖參考文獻于就泗,齊發(fā)主編.機械工程材料.大連大連理工大學(xué),塑料模設計手冊編寫(xiě)組編著(zhù).塑料模設計手冊第版.北京機械工業(yè)出版社,朱光力,萬(wàn)金保等編著(zhù).塑料模具設計第版.北京清華大學(xué)出版社譚建榮,張樹(shù)有,陸國棟,施岳定編.圖學(xué)基礎教程.北京高等教育出版社,邵立新,夏素民,孫江宏等編著(zhù)中文版標準教程.北京清華大學(xué)出版社,屈華昌編.塑料成型工藝與模具設計第版.北京高等教育出版社,濮良貴,紀名剛編.機械設計第七版.北京高等教育出版社.廖念釗,莫雨松等編.互換性與技術(shù)測量第版.中國計量出版社,聯(lián)合編寫(xiě)組,機械設計手冊第二版第分冊.化學(xué)工業(yè)出版社,聯(lián)合編寫(xiě)組,機械設計手冊第二版第二分冊.化學(xué)工業(yè)出版社,黨根茂駱志斌李集仁等編.模具設計與制造第版.北京機械工業(yè)出版社,王樹(shù)勛鄧庚厚主編.典型注塑模具結構圖例.中南工業(yè)大學(xué)出版社.孫玉芹孟兆新等編.機械精度設計基礎.科學(xué)工業(yè)出版社,屈華昌主編,塑料成型工藝與模具設計.機械工業(yè)出版社,史鐵梁主編,模具設計指導.機械工業(yè)出版社,
(其他)
本科畢業(yè)說(shuō)明書(shū).doc
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電器支腳.dwg
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墊塊.dwg
(圖紙)
定模板.dwg
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定模座板.dwg
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定位圈.dwg
(圖紙)
動(dòng)模板.dwg
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動(dòng)模座板.dwg
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復位桿.dwg
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拉料桿.dwg
(圖紙)
推板.dwg
(圖紙)
推桿1.dwg
(圖紙)
推桿2.dwg
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推桿固定板.dwg
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型芯.dwg
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支撐板.dwg
(圖紙)
裝配圖.dwg