無(wú)縫鋼管液壓缸壁厚算出后，可求出缸體的外徑按照工程機械標準液壓缸外徑尺寸系列，所以取外徑為.液壓缸工作行程的確定液壓缸工作行程長(cháng)度，可根據執行機構實(shí)際工作的最大行程確定，參照液壓缸活塞行程參數系列選用工作行程為。.缸蓋厚度的確定般液壓缸多為平底缸蓋有空時(shí)，式中，缸蓋有效厚度缸蓋止口內徑缸蓋孔的直徑。在本設計中有孔時(shí).最小導向長(cháng)度的確定活塞寬度取，缸蓋滑動(dòng)支承面的長(cháng)度，隔套的長(cháng)度，.缸體長(cháng)度的確定液壓缸剛體內部長(cháng)度應等于活塞的行程與活塞的寬度之和。缸體外形長(cháng)度還要考慮到兩短端蓋的厚度。般液壓缸缸體長(cháng)度不應大于內徑的倍。因此取缸體長(cháng)度。.活塞桿穩定性的驗算活塞桿的細長(cháng)比為柔性系數取，末端系數取所以采用拉金公式計算安全系數取則所以，活塞桿穩定.液壓缸的結構設計缸體端部與缸蓋的連接形式與工作壓力缸體材料以及工作條件有關(guān)，這里選用法蘭連接，如圖所示圖活塞和活塞桿采用卡鍵連接，如圖所示圖活塞桿頭部直接與工作機械連接，根據負載連接的要求選用外螺紋連接結構，如下圖所示圖選用導向套導向的導向部分結構，密封圈選用形圈的密封類(lèi)型?；钊盎钊麠U處的密封圈，根據密封的部位使用的壓力溫度運動(dòng)速度的范圍不同而選擇不同類(lèi)型的密封圈，由于液壓缸的工作壓力為，速度范圍.，因此選用缸體與缸蓋的密封形式選用形圈的密封形式?；钊麠U與缸蓋，活塞與缸體的密封選用形圈的密封形式。本設計中的液壓缸運動(dòng)慣性不大速度也不高，因此選用圓柱形環(huán)狀間隙式節流緩沖裝置。液壓泵的選取柱塞泵是靠柱塞在缸體做往復運動(dòng)造成密封容積的變化來(lái)實(shí)現吸油與壓油的液壓泵，與齒輪泵和葉片泵相比，柱塞有許多優(yōu)點(diǎn)第,加工方便，可得到較高的配合精度，密封性能好，在高壓下工作仍有較高的容積效率。第二，只需改變柱塞的工作行程就能改變流量，易于實(shí)現變量。第三，柱塞泵主要零件均受壓應力，材料強度性能可得以充分利用。由于其結構緊湊，效率高，流量調節方便，所以選用柱塞泵，并且選擇直軸式軸向柱塞泵。該泵的基本參數為每轉排量，泵的額定壓力，電動(dòng)機轉速，容積效率，總效率。與液壓泵匹配的電動(dòng)機的選定首先分別算出快進(jìn)與工進(jìn)兩種不同工況的功率，去兩者較大值座位選擇電動(dòng)機規格的依據?？爝M(jìn)時(shí)的外負載為，進(jìn)油路的壓力損失定位.，快進(jìn)時(shí)所需電動(dòng)機功率為工進(jìn)時(shí)所需電動(dòng)機功率為查詢(xún)電動(dòng)機產(chǎn)品樣本，選用型電動(dòng)機，其額定功率為.，額定轉速為。輔助元件的確定工程中常用的液壓系統輔助元件有蓄能器過(guò)濾器及些液壓儀表等等。.蓄能器蓄能器在液壓系統中是用來(lái)儲存釋放能量的裝置。其主要用途為可作為輔助液壓源在短時(shí)間里提供定數量的壓力油，滿(mǎn)足系統對速度壓力的要求，如可以實(shí)現支路液壓缸的增速保壓緩沖等。在設計液壓裝置中需要用到蓄能器。裝置出的蓄能主要是為了穩定壓力，在液壓系統中由于油溫升高而使液體膨脹，產(chǎn)生高壓可使用蓄能器來(lái)吸收當容積的變化而使油量減少時(shí)，蓄能器也可以起到補償作用。.冷卻器當液壓系統工作時(shí)，因液壓泵的容積損失和機械損失，控制元件管路的壓力損失和液體摩擦損失等消耗的能量，幾乎全部轉化成熱量，這樣會(huì )使得油液的粘度下降，造成元件內泄漏密封老化。嚴重時(shí)會(huì )影響液壓系統的正常工作，因此在設計液壓系統時(shí)，為減少熱量的產(chǎn)生，降低液壓系統的溫度，方面增大油箱的散熱面積，另方面就是增加冷卻器來(lái)冷卻油液。在液壓系統中，在回油的管路上面設計了個(gè)冷卻器來(lái)降低油液的溫度。冷卻方式采用水冷列管式，這種冷卻方式冷卻水從管內流過(guò)，油從列管間流過(guò)，中間折板使油折流，并采用雙程流動(dòng)方式，強化冷卻效果。散熱效果好，散熱系數可達?。類(lèi)型參照機械設計手冊采用型列管式冷卻器，型號為.。主要參數有為管稱(chēng)數為為浮動(dòng)頭結構形式為臥式安裝方式為壓力等級，為法蘭連接。.過(guò)濾器過(guò)濾器的使用主要是清除液壓系統工作介質(zhì)中的固體污染物，使工作介質(zhì)保持清潔，延長(cháng)元器件的使用壽命保證液壓元件工作性能可靠。選擇過(guò)濾器主要是看其過(guò)濾精度和過(guò)濾能力，過(guò)濾精度是指油液通過(guò)過(guò)濾器時(shí)，能夠穿過(guò)過(guò)濾芯的球形污染物的最大直徑。過(guò)濾能力也叫通油能力，指在定壓力差下允許通過(guò)過(guò)濾器的最大流量。在液壓系統中用到的過(guò)濾器主要是在油泵的吸油口系統的回油口和注油口處。在吸油處的過(guò)濾器主要是保護液壓泵，其精度類(lèi)別采用粗過(guò)濾器，即能濾掉ц以上的顆粒。在回油口處的過(guò)濾器主要是用于降低油液污染度，其精度類(lèi)別采用普通過(guò)濾器，能過(guò)濾掉ц。注油口出的過(guò)濾器般是防止注油時(shí)污染物進(jìn)入，精度類(lèi)別也是采用粗過(guò)濾器，通常和空氣濾清器起使用。.液壓系統漏油和噪聲控制液壓系統漏油控制液壓系統泄漏的原因是錯綜復雜的，主要是與振動(dòng)壓力差制造誤差裝配間隙等有關(guān)。泄漏工程上分為外泄漏和內泄漏兩種。外泄漏是指油液從元器件或管道接口內部向外泄漏內泄漏是指元器件內部由于間隙磨損等原因有少量油液從高壓腔流到低壓腔。外泄漏會(huì )造成油液浪費，污染環(huán)境，嚴重時(shí)造成火災危及人生安全。內泄漏能引起系統壓力流量不穩定嚴重時(shí)會(huì )造成停產(chǎn)事故。為降低滾槽機液壓系統的泄漏，我們采取的措施有減少了油路管接頭的數量，采用控制閥集成的方式防止系統漏油在換向時(shí)為減小液壓沖擊和機械振動(dòng)，盡量延長(cháng)換向時(shí)間定期檢查定期維修及時(shí)處理，防止泄漏的發(fā)生。液壓系統噪聲控制液壓系統產(chǎn)生的噪聲對系統本身的工作性能影響較大，噪聲的產(chǎn)生往往是由于振動(dòng)，當振動(dòng)較大時(shí)，會(huì )使液壓系統造成較嚴重的壓力振擺，致使液壓系統無(wú)法正常工作。液壓

（圖紙） 帶輪（二）.dwg

（圖紙） 帶輪（一）.dwg

（其他） 電動(dòng)液壓切管機設計答辯稿.ppt

（其他） 電動(dòng)液壓切管機設計論文.doc

（圖紙） 電動(dòng)液壓切管機裝配圖.dwg

（圖紙） 滾筒零件圖.dwg

（圖紙） 滾筒裝配圖.dwg

（圖紙） 機架.dwg

（圖紙） 減速箱裝配圖.dwg

（圖紙） 設計圖紙13張.dwg

（圖紙） 蝸桿.dwg

（圖紙） 液壓缸.dwg

（圖紙） 液壓系統傳動(dòng)原理圖.dwg

（圖紙） 軸(二）.dwg

（圖紙） 軸（一）.dwg