理論轉矩，驅動(dòng)功率，工作轉速，動(dòng)力機的系數，查表取.工況系數，查表取.啟動(dòng)系數，查表取.溫度系數，查表取.公稱(chēng)轉矩，將數據代入上式計算得經(jīng)計算選取聯(lián)軸器的型號為,其參數如下主動(dòng)端型軸孔型鍵槽，從動(dòng)端型軸孔型鍵槽，液壓介質(zhì)的選擇液壓工作介質(zhì)的選擇應該是根據液壓系統中重要元件的油膜承載能力確定的，故應在保證承載能力的條件下，選擇適合的介質(zhì)粘度。工作介質(zhì)粘度太大，系統的壓力損失大，效率降低，而且泵的稀有狀況惡化，容易產(chǎn)生空穴和氣蝕作用，是泵運轉困難，粘度太小，則系統泄露太多，容積損失增加，系統效率亦低，并使系統的剛性變差。因此，為了使液壓系統能夠正常和穩定地工作，要求工作介質(zhì)的粘度隨溫度的變化要小。工作介質(zhì)對液壓系統各運動(dòng)部件起潤化作用，以降低摩擦和磨損，保證系統能夠長(cháng)時(shí)間正常工作，故要求液壓系統的介質(zhì)要具有很好的潤滑作用。另外液壓介質(zhì)還要有抗氧化性，防銹和不腐蝕金屬，同密封材料相容，消泡和抗泡沫性，抗乳化性，潔凈度高等要求。液壓介質(zhì)的分類(lèi)查液壓與氣壓傳動(dòng)表可知。根據系統要求選擇液壓介質(zhì)如下查機械設計手冊齒輪泵工作溫度推薦選用運動(dòng)黏度葉片泵工作溫度推薦選用運動(dòng)黏度.綜合考慮以上情況選用礦物油型液壓油。礦物油型液壓油，運動(dòng)黏度時(shí)不大于.，時(shí)運動(dòng)黏度范圍是，是防銹抗氧制礦物油，可改善液壓實(shí)驗系統的抗磨性，保證實(shí)驗數據真實(shí)可靠，使系統穩定運行，保持性能安全可靠。其部分質(zhì)量指標如下運動(dòng)黏度.黏度指數不小于抗磨性試驗不小于齒輪機試驗，不小于葉片泵試驗機械雜質(zhì)無(wú)空氣釋放值泡沫性。換向閥的選擇手動(dòng)換向閥的選擇根據系統設計換向閥的最大流量為，在合理分配油路的原則基礎上，查機械設計手冊選擇手動(dòng)換向閥型號為,。型牌號的含義如下通數為通手動(dòng)換向閥通徑滑閥機能設計號復位形式帶定位裝置無(wú)插裝節流孔介質(zhì)礦物質(zhì)型液壓油。型牌號的含義如下通數為通手動(dòng)換向閥通徑滑閥機能設計號復位形式帶定位裝置無(wú)插裝節流孔介質(zhì)礦物質(zhì)型液壓油。換向閥的部分技術(shù)規格如下最高工作壓力.流量介質(zhì)黏度.操縱力約，無(wú)回油壓力時(shí)約重量.。電磁換向閥的選擇根據系統設計需要在合理分配油路的原則基礎上，查機械設計手冊選擇電磁換向閥型號為,.型牌號的含義如下代表二位三通代表電磁換向閥代表通徑代表滑閥機能代表.系列代表濕式標準電磁鐵代表直流電。型牌號的含義如下代表三位四通代表電磁換向閥代表通徑代表滑閥機能代表.系列代表濕式標準電磁鐵代表直流電。電磁換向閥的部分技術(shù)規格如下介質(zhì)礦物油介質(zhì)溫度介質(zhì)黏度.工作壓力腔小于等于，腔小于等于額定流量電源電壓交流電直流電消耗功率吸合功率啟動(dòng)功率接通時(shí)間直流交流斷開(kāi)時(shí)間直流交流最高環(huán)境溫度最高線(xiàn)圈溫度溢流閥的選擇型溢流閥具有壓力高，調節性能平穩，最低調節壓力和調節范圍大等優(yōu)點(diǎn)。型閥組要用于控制系統壓力型電磁溢流閥也可以控制系統的壓力并能在任意時(shí)候使之卸荷。設計調節泵的出口壓力為，查機械設計手冊選擇溢流閥型號直動(dòng)式溢流閥先導式溢流閥。型直動(dòng)式溢流閥部分參數如下通徑工作壓力口，口.流量型先導式溢流閥部分參數如下通徑工作壓力流量設定壓力.。單向閥的選擇選擇型單向閥，該閥為錐式結構，壓力損失小，主要用于泵的出口處，作為背壓閥和旁路閥用。根據設計要求查機械設計手冊選擇型號。牌號的含義如下閥通徑開(kāi)啟壓力為.最大流量為。液控單向閥的選擇液壓試驗系統馬達部分試驗油路采用兩單向閥與兩液控單向閥組成的“橋式油路”，以保證在馬達正轉與反轉時(shí)回流油液都經(jīng)過(guò)流量計。根據系統設計最大壓力.和流量選擇液控單向閥，查機械設計手冊選擇液控單向閥型號。型液控單向閥是錐閥式結構，只允許油流正向通過(guò)，反向截止。當接通控制油口時(shí)，壓力油使錐閥離開(kāi)閥座，油液反向流動(dòng)。此液控單向閥參數的含義如下代表外泄漏式代表通徑代表連接方式為螺紋連接代表直動(dòng)型代表開(kāi)啟壓力為.代表系列號代表米制。液控單向閥部分參數如下口控制容積.口控制容積.工作壓力小于.油溫范圍液流方向至自由流通黏度范圍.重量.。冷卻器的選擇冷卻器除通過(guò)管道散熱面積直接吸收油液中的熱量外，還使油液流動(dòng)出現紊流，通過(guò)破壞邊界層來(lái)增加油液的傳熱系數。對冷卻器的基本要求.有足夠的散熱面積。.散熱效率高。.油液通過(guò)時(shí)壓力損失小。.結構力求緊湊，堅固，體積小，重量輕。對冷卻器的選擇依據.系統的技術(shù)要求系統工作液進(jìn)入冷卻器時(shí)的溫度流量壓力和需要冷卻器帶走的熱量。.系統的環(huán)境環(huán)境的溫度冷卻水溫和水質(zhì)。.安裝條件主機的布置冷卻器的位置及其可占用的空間。.經(jīng)濟性購置費用運行及其維修費用。.可靠性及其壽命冷卻器的壽命取決于水質(zhì)腐蝕情況和管束等材料，理想的冷卻水質(zhì)淡水參數如下值碳酸鹽硬度鐵含量氧含量腐蝕性碳酸氨含量硫化氫含量氯化物含量碳酸鹽含量蒸發(fā)殘留。根據以上若干選擇標準以及查機械設計手冊，選擇冷卻器型號.，此冷卻器為多管式水冷器，有關(guān)參數如下?lián)Q熱面積.傳熱系數

（圖紙） T型螺釘-A4.dwg

（圖紙） 側導板-A4.dwg

（圖紙） 導軌板-A4.dwg

（圖紙） 調節螺釘-A4.dwg

（圖紙） 調節螺桿-A4.dwg

（圖紙） 調節支塊-A3.dwg

（圖紙） 蓋-A4.dwg

（圖紙） 蓋板-A4.dwg

（圖紙） 肋板-A3.dwg

（圖紙） 螺桿-A4.dwg

（圖紙） 氣缸支板-A3.dwg

（其他） 設計說(shuō)明書(shū)(27頁(yè)).doc

（圖紙） 手柄-A4.dwg

（圖紙） 手柄螺母-A4.dwg

（圖紙） 圓螺母.dwg

（圖紙） 止動(dòng)螺釘.dwg

（圖紙） 中心固定架.dwg

（圖紙） 中心架上蓋.dwg

（圖紙） 中心架體（滑動(dòng)）.dwg

（圖紙） 中心架體.dwg

（其他） 中英文摘要.doc

（圖紙） 裝配圖-A0.dwg

（圖紙） 總圖.dwg