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（獨家原創(chuàng )）犁刀變速齒輪箱體數控加工工藝及夾具設計（全套CAD圖紙）

可得出主軸轉速取實(shí)際切削速度切削工時(shí)計算工步五攻螺紋由資料得選用選擇搖臂鉆床和絲錐副，因此可得出主軸轉速取實(shí)際切削速度切削工時(shí)計算工序刮平面由資料得選用選擇搖臂鉆床和專(zhuān)用锪孔鉆，因此可得主軸轉速實(shí)際切削速度切削工時(shí)計算工序鉆鉸面各孔工步鉆面螺紋底孔.并孔口倒角由資料得選用選用組合夾具和專(zhuān)用夾具，因此可查出主軸轉速實(shí)際切削速度切削工時(shí)計算工步二鉆面至由資料得選用組合機床和.麻花鉆，因此可查出主軸轉速實(shí)際切削速度切削工時(shí)計算工步三擴面至.由資料得選用組合機床和.擴孔鉆，因此可查出主軸轉速實(shí)際切削速度切削工時(shí)計算工步四精鉸面至尺寸由資料得選用組合機床和孔鉸刀，因此可查出主軸轉速.實(shí)際切削速度切削工時(shí)計算工步五鉆面螺紋底孔并孔口倒角由資料得選用選用組合機床和專(zhuān)用鉆夾具，因此可查得主軸轉速實(shí)際切削速度切削工時(shí)計算工步六鉆面至由資料得選用組合機床和專(zhuān)用鉆夾具，因此可查得主軸轉速.實(shí)際切削速度切削工時(shí)計算工步七擴面至.由資料得選用組合機床和專(zhuān)用鉆夾具，因此可查得“主軸轉速.實(shí)際切削速度切削工時(shí)計算工步八精鉸面至尺寸由資料得選用組合機床和專(zhuān)用夾具，因此可得到主軸轉速實(shí)際切削速度切削工時(shí)計算工序攻螺紋工步面攻螺紋由資料得選用組合機和專(zhuān)用攻螺紋夾具，因此可得到主軸轉速實(shí)際切削速度切削工時(shí)計算工步面攻螺紋由資料得選用組合機和專(zhuān)用攻螺紋夾具，因此可得到主軸轉速實(shí)際切削速度切削工時(shí)計算第五章夾具設計．夾具設計的概述在機械制造過(guò)程中，用來(lái)固定加工對象，使其占有正確的位置，以便接受施工，檢測的裝置，都可統稱(chēng)為“夾具”。在鉆床上進(jìn)行孔的鉆，擴，鉸，攻螺紋加工時(shí)所用的夾具稱(chēng)為鉆床夾具，又成為鉆模。機床夾具為機床的種附加裝置，安裝工件后使之獲得相對于機床或刀具的正確位置，并把工件可靠地夾緊。個(gè)優(yōu)良的機床夾具必須滿(mǎn)足下列基本要求保證工件的加工精度保證加工精度的關(guān)鍵，首先在于正確地選定定位基準定位方法和定位元件，必要時(shí)還需進(jìn)行定位誤差分析，還要注意夾具中其他零部件的結構對加工精度的影響，確保夾具能滿(mǎn)足工件的加工精度要求。提高生產(chǎn)效率專(zhuān)用夾具的復雜程度應與生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應，應盡量采用各種快速高效的裝夾機構，保證操作方便，縮短輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。工藝性能好專(zhuān)用夾具的結構應力求簡(jiǎn)單合理，便于制造裝配調整檢驗維修等。專(zhuān)用夾具的制造屬于單件生產(chǎn)，當最終精度由調整或修配保證時(shí)，夾具上應設置調整和修配結構。使用性能好專(zhuān)用夾具的操作應簡(jiǎn)便省力安全可靠。在客觀(guān)條件允許且又經(jīng)濟適用的前提下，應盡可能采用氣動(dòng)液壓等機械化夾緊裝置，以減輕操作者的勞動(dòng)強度。專(zhuān)用夾具還應排屑方便。必要時(shí)可設置排屑結構，防止切屑破壞工件的定位和損壞刀具，防止切屑的積聚帶來(lái)大量的熱量而引起工藝系統變形。經(jīng)濟性好專(zhuān)用夾具應盡可能采用標準元件和標準結構，力求結構簡(jiǎn)單制造容易，以降低夾具的制造成本。因此，設計時(shí)應根據生產(chǎn)綱領(lǐng)對夾具方案進(jìn)行必要的技術(shù)經(jīng)濟分析，以提高夾具在生產(chǎn)中的經(jīng)濟效益。在夾具設計過(guò)程中，對于被加工零件的定位夾緊等主要問(wèn)題，設計人員般都會(huì )考慮的比較周全，但是，夾具設計還經(jīng)常會(huì )遇到些小問(wèn)題，這些小問(wèn)題如果處理不好，也會(huì )給夾具的使用造成許多不便，甚至會(huì )影響到工件的加工精度。我們把多年來(lái)在夾具設計中遇到的些小問(wèn)題，歸納如下清根問(wèn)題在設計端面和內孔定位的夾具時(shí)，會(huì )遇到夾具體定位端面和定位外圓交界處清根問(wèn)題。夾具要不要清根，應根據工件的結構而定。如果零件定位內孔孔口倒角較小或無(wú)倒角，則必須清根如果零件定位孔孔口倒角較大或孔口是空位，則不需要清根。讓刀問(wèn)題在設計圓盤(pán)類(lèi)刀具如銑刀砂輪等加工的夾具時(shí)，會(huì )存在讓刀問(wèn)題。更換問(wèn)題在設計加工結構相同或相似，尺寸不同的系列產(chǎn)品零件夾具時(shí)，為了降低生產(chǎn)成本，提高夾具的利用率，往往會(huì )把夾具設計為只更換個(gè)或幾個(gè)零件的通用型夾具。防松問(wèn)題防磕碰問(wèn)題．確定工件的定位方案本次設計的夾具為第道工序鉆擴鉸孔孔口倒角，鉆孔夾具。該夾具適用于搖臂鉆。這道工序所加工的孔在面上，且與面垂直。按照基準重合原則并考慮到目前只有面經(jīng)過(guò)加工，為避免重復使用粗基準，應以面定位。又為避免鉆頭引偏，孔應從面鉆孔，且孔是盲孔，也只能從面加工，這要求鉆孔時(shí)面必須朝上。這給裝夾工件帶來(lái)了定的困難。從對工件的結構形狀分析，若工件以面朝下放置在支承板上，定位夾緊都比較穩定，可靠，也容易實(shí)現。待夾緊后將夾具翻轉度，面就能朝上，滿(mǎn)足加工要求。這個(gè)翻轉過(guò)程可以借助于標準的臥式回轉工作臺來(lái)實(shí)現。夾具以?shī)A具體安裝面和定位孔定位銷(xiāo)定位，用型槽螺栓連接。工件以面在夾具上定位，限制了三個(gè)自由度，其余的三個(gè)自由度也必須限制。定位方案有以下兩種方案在的孔內插入削邊銷(xiāo)限制個(gè)移動(dòng)自由度再以孔內側面用兩個(gè)支承釘限制個(gè)移動(dòng)自由度和個(gè)轉動(dòng)自由度。這種定位方案從定位原理上分析是合理的，夾具結構也很簡(jiǎn)單。但由于孔和其內側面均為毛胚面，又因結構原因，夾緊力不宜施加在這樣的定位元件上，故工件定位面和定位元件之間很可能會(huì )接觸不好，使定位不穩定。這個(gè)方案不宜采用。方案用根兩頭帶反錐形的心棒插入毛坯孔中并夾緊。將心棒兩端的軸頸放入兩形槽中定位，限制個(gè)移動(dòng)自由度和個(gè)旋轉自由度。此外以毛坯孔的兩內側面在自定心機構上定位，限制個(gè)移動(dòng)自由度。這種方案定位可靠，夾緊也很方便，用鉸鏈壓板壓在工件外圓上即可。圖.心棒零件裝配剖視圖本道工序與前道粗銑面工序共用根心棒，這根“隨行心棒”在銑完面后立即連同工件同轉入本道工序，其間不得重新卸裝心棒，待本道工序加工完后，方可卸下心棒，否則將違背粗基準般只使用次的原則而影響面各孔與孔軸線(xiàn)的位置精度