1、以下這些語(yǔ)句存在若干問(wèn)題，包括語(yǔ)法錯誤、標點(diǎn)使用不當、語(yǔ)句不通暢及信息不完整——“.....般取度.根據模具手冊之二塑料模具設計手冊第二版第頁(yè)表可以取得塑料,凸模和凹模的脫模斜度各為度.脫模斜度的標準是凹模由大端為準,斜度由小端取的.凸模以小端為準,斜度以大端取得成型零件的設計模具零件按起作用可以分為成型零件和結構零件.成型零件如凸模型芯.凹模型腔.鑲件.成型桿.螺紋成型桿和型環(huán)等.結構零件如導柱.導套.斜銷(xiāo).滑塊.導板.鎖緊快.定位圈.澆口套.推桿.推管.推件板.復位桿.拉料桿.墊塊.墊板.固定板等.成型零件的大部分表面積直接和塑件接觸.其形狀往往叫復雜.精度和表面粗糙度要求也比較高,因此在設計時(shí)除要考慮保證塑件成型外,還要求便于加工制造和維修凸......”。

2、以下這些語(yǔ)句存在多處問(wèn)題，具體涉及到語(yǔ)法誤用、標點(diǎn)符號運用不當、句子表達不流暢以及信息表述不全面——“.....非結晶性塑料的收縮小,基本上是熱脹冷縮的收縮.由模具手冊之二塑料模具設計手冊第二版頁(yè)表可以查的,的收縮率為型腔尺寸的計算原則型腔尺寸包括凹模和凸模及中心距三類(lèi)尺寸.這三類(lèi)尺寸的性質(zhì)不同.凹模尺寸凹模為成型塑件外行或外輪廓,凸出部的.從塑件上看,這尺寸的公差般為負偏差,而制造凹模是的公差按習慣為正偏差,正好相反,凹模在使用的時(shí)候有磨損,磨損厚度的尺寸增大,也等于正偏差.凸模尺寸凸模為成型塑件的內輪廓,孔,溝槽的.從塑件上看,這類(lèi)尺寸的公差般為正偏差,而制造凸模時(shí)的公差按習慣為正偏差,也正好相反,凸模在使用時(shí)有磨損,磨損后的尺寸減小,也等于負偏差......”。

3、以下這些語(yǔ)句在語(yǔ)言表達上出現了多方面的問(wèn)題，包括語(yǔ)法錯誤、標點(diǎn)符號使用不規范、句子結構不夠流暢，以及內容闡述不夠詳盡和全面——“......澆口的設計澆口亦稱(chēng)進(jìn)料口，是連接分流道與型腔的通道，除直接澆口外，它是澆注系統中截面最小的部分，但卻是澆注系統的關(guān)鍵部分，澆口的位置形狀及尺寸對塑件性能和質(zhì)量的影響很大。.澆口的選用澆口可分為限制性和非限制性澆口兩種。我們將采用限制性澆口。限制性澆口方面通過(guò)截面積的突然變化，使分流道輸送來(lái)的塑料熔體的流速產(chǎn)生加速度，提高剪切速率，使其成為理想的流動(dòng)狀態(tài)，迅速面均衡地充滿(mǎn)型腔，另方面改善塑料熔體進(jìn)入型腔時(shí)的流動(dòng)特性，調節澆口尺寸，可使多型腔同時(shí)充滿(mǎn)，可控制填充時(shí)間冷卻時(shí)間及塑件表面質(zhì)量，同時(shí)還起著(zhù)封閉型腔防止塑料熔體倒流，并便于澆口凝料與塑件分離的作用......”。

4、以下這些語(yǔ)句該文檔存在較明顯的語(yǔ)言表達瑕疵，包括語(yǔ)法錯誤、標點(diǎn)符號使用不規范，句子結構不夠順暢，以及信息傳達不充分，需要綜合性的修訂與完善——“.....即使在較小的脫模斜度,也可以順利脫模.但是為了減小脫模阻力,般在產(chǎn)品沒(méi)有特殊要求的條件下,應該選用度的脫模斜度.當空較深的時(shí)候,其兩端的尺寸公差較小是,可以用推板.推桿等進(jìn)行強制脫模.但是型芯的表面必須作成鏡面,而且不低于的硬度.塑料的性質(zhì)不同是指硬度.表面的摩擦系數.彈性等,所必須的脫模斜度也不樣,般規定為硬質(zhì)塑料要比軟質(zhì)塑料的脫模斜度大,如熱固性塑料的脫模斜度應該大于熱固性塑料熱塑性塑料中,有機玻璃的脫模斜度應大于聚議席的脫模斜度.塑件的壁厚度大時(shí),成型收縮率大,脫模斜度也要大.形狀復雜的部分要比形狀簡(jiǎn)單的部分需要的斜度大.型腔的深溝槽的部分,比如強筋.突臍......”。

5、以下這些語(yǔ)句存在多種問(wèn)題，包括語(yǔ)法錯誤、不規范的標點(diǎn)符號使用、句子結構不夠清晰流暢，以及信息傳達不夠完整詳盡——“.....充模時(shí)間,保壓時(shí)間等,其中影響最大的是塑料的壁厚和幾何形狀的復雜程度塑料的成型收縮率理論的成型收縮率是型腔在度的溫度下的容積和塑料在度下的體積之比,即塑件在度下的體積型腔在度下的容積成型收縮率也就是體積的收縮,在設計是,要按線(xiàn)性收縮來(lái)計算即長(cháng)度收縮計算.各種塑料的收縮率是依品種而不同的.在同品種中,又因為塑料的組成不同而存在差異.塑料廠(chǎng)家提供的成型收縮率,是在自由收縮的條件下測的到.試件為平板.收縮時(shí)不受任何約束.實(shí)際塑件的形狀是很復雜,收縮受到各方面的約束,所以由般廠(chǎng)家提供的成型收縮率資料是不能夠直接引用的.成型收縮最大的收縮率是結晶收縮.結晶性塑料聚乙烯,聚丙烯,聚銑胺......”。

6、以下這些語(yǔ)句存在多方面的問(wèn)題亟需改進(jìn)，具體而言：標點(diǎn)符號運用不當，句子結構條理性不足導致流暢度欠佳，存在語(yǔ)法誤用情況，且在內容表述上缺乏完整性?！?span style=" color:Red;">“.....往往采用拼鑲的方法組合成凸?；虬寄?本模具采用凹模通孔鑲入法模板制成通孔,型腔鑲塊鑲入.用于型腔鑲塊采用特種加工方法的場(chǎng)合,或采用特殊材料并淬硬的型腔.此外,凹模板通孔可以和凸模板通孔合在起加工,以保證型芯和型腔的同心度.本模具凹模的拼鑲方式也采用通孔鑲入法模板制成通孔,型芯鑲入.可以使加工方便,減輕型芯的重量.可以凹模板通孔和在起加工保證同心凹模凸模的工藝性為了凸模凹模加工的簡(jiǎn)化,主要的方法是合理得采用拼鑲結構型腔尺寸的計算型腔的制造尺寸收縮是受到多方面影響的,如塑料品種,塑料尺寸大小,幾何形狀,熔體的溫度,模具的溫度......”。

7、以下這些語(yǔ)句存在標點(diǎn)錯誤、句法不清、語(yǔ)法失誤和內容缺失等問(wèn)題，需改進(jìn)——“.....因此合理選擇澆口的開(kāi)設位置是提高質(zhì)量的重要環(huán)節，同時(shí)澆口位置的不同還影響模具結構?？傊顾芗哂辛己玫男阅芘c外表，定要認真考慮澆口位置的選擇，通常要考慮以下幾項原則.盡量縮短流動(dòng)距離。.澆口應開(kāi)設在塑件壁厚最大處。.必須盡量減少熔接痕。.應有利于型腔中氣體排出。.考慮分子定向影響。.避免產(chǎn)生噴射和蠕動(dòng)。.澆口處避免彎曲和受沖擊載荷。.注意對外觀(guān)質(zhì)量的影響。根據本塑件的特征，綜合考慮以上幾項原則，澆口的位置選擇在塑件中心位置。.脫模斜度脫模斜度主要是為了便于脫模.脫模斜度的大小和塑件的形狀,脫模方向的長(cháng)度,塑件的表面質(zhì)量有密切的關(guān)系......”。

8、以下文段存在較多缺陷，具體而言：語(yǔ)法誤用情況較多，標點(diǎn)符號使用不規范，影響文本斷句理解；句子結構與表達缺乏流暢性，閱讀體驗受影響——“.....側澆口又稱(chēng)邊緣澆口，國外稱(chēng)之為標準澆口。側澆口般開(kāi)設在分型面上，塑料熔體于型腔的側面充模，其截面形狀多為矩形狹縫，調整其截面的厚度和寬度可以調節熔體充模時(shí)的剪切速率及澆口封閉時(shí)間。這燈澆口加工容易，修整方便，并且可以根據塑件的形狀特征靈活地選擇進(jìn)料位置，因此它是廣泛使用的種澆口形式，普遍使用于中小型塑件的多型腔模具，且對各種塑料的成型適應性均較強但有澆口痕跡存在，會(huì )形成熔接痕縮孔氣孔等塑件缺陷，且注射壓力損失大，對深型腔塑件排氣不便。詳圖見(jiàn)圖圖.澆口位置的選擇模具設計時(shí)，澆口的位置及尺寸要求比較嚴格，初步試模后還需進(jìn)步修改澆口尺寸，無(wú)論采用何種澆口......”。

9、以下這些語(yǔ)句存在多方面瑕疵，具體表現在：語(yǔ)法結構錯誤頻現，標點(diǎn)符號運用失當，句子表達欠流暢，以及信息闡述不夠周全，影響了整體的可讀性和準確性——“.....它僅和加工精度和收縮率有關(guān).因此型腔尺寸的計算基本公式為凹模凸模中心距其中塑件的基本尺寸模具成型塑件部分的相應尺寸塑件公差模具制造偏差模具磨損量.型腔的制造公差型腔的制造公差依塑件尺寸精度而定.由于是般塑件,則由模具手冊之二塑料模具設計手冊第二版第頁(yè)表選得.型腔尺寸的計算方法因為為結晶塑料,則所以要考慮其收縮率的變動(dòng)和塑件公差的關(guān)系.本塑件為塑件,其孔徑為,按級精度要求,公差為壁厚為,預計收縮率在之間.成型收縮率的變動(dòng)率ηη.單位尺寸下的塑件公差ηη根據模具手冊之二塑料模具設計手冊第二版第頁(yè)得,使用公式到計算凹模把制造公差規范化成型厚......”。

（圖紙） 凹模.dwg

（其他） 電視遙控器后蓋的注塑模設計論文.DOC

（圖紙） 定模板.dwg

（圖紙） 動(dòng)模板.dwg

（圖紙） 澆口套.dwg

（圖紙） 拉料桿.dwg

（其他） 任務(wù)書(shū).DOC

（圖紙） 塑件.dwg

（圖紙） 凸模.dwg

（圖紙） 推桿.dwg

（圖紙） 裝配圖.dwg