1、以下這些語(yǔ)句存在若干問(wèn)題，包括語(yǔ)法錯誤、標點(diǎn)使用不當、語(yǔ)句不通暢及信息不完整——“.....將凸凹模裝在固定板上，并保持與固定板端面垂直，同磨端面齊平。.確定凸凹模固定板在下模座上的位置，用平行夾板夾緊，作凸凹模固定板上的螺孔和下模座上的螺釘過(guò)孔，并保持孔位置致。.劃下模板漏料孔線(xiàn)，加工漏料孔，按凸凹模的孔每邊加大約。.按凹模上的孔引作凸模固定板和上模座的螺釘過(guò)孔。.將帶凸模的固定板裝在上模板上，螺釘不要擰得過(guò)緊，進(jìn)行試裝合模，使導柱緩慢進(jìn)入導套，如果凸模與凸凹模的孔對的不太正，可輕輕敲打凸模固定板，利用螺釘過(guò)孔的間隙進(jìn)行調整，直至間隙均勻。此時(shí)用劃針在上模板上劃出凸模固定板位置。.模具的檢測沖模裝配前......”。

2、以下這些語(yǔ)句存在多處問(wèn)題，具體涉及到語(yǔ)法誤用、標點(diǎn)符號運用不當、句子表達不流暢以及信息表述不全面——“.....修整卸料板或在凸模加導向裝置凹模被脹裂凹?？谟械瑰F現象修磨凹?？跊_裁件的形狀和尺寸不正確凹模與凸模的刃口形狀及尺寸不正確修整凸模和凹模的尺寸落料位置和沖孔位置不正確，成偏位現象.擋料釘位置不正.導料板和凹模送料中心不平行.修整導料釘.修整導料板沖壓件不平落料凹模有上口大，下口小的倒錐，沖裁件從中通過(guò)會(huì )被壓彎.沖孔結構不當，落料是沒(méi)有壓料裝置.修磨凹?？?，去倒錐現象.加壓料裝置沖壓件毛刺較大.刃口不鋒利或淬火硬度低.凸，凹模配合間隙過(guò)大或間隙不均勻.修磨工作刃口.重新調整凸，凹模間隙......”。

3、以下這些語(yǔ)句在語(yǔ)言表達上出現了多方面的問(wèn)題，包括語(yǔ)法錯誤、標點(diǎn)符號使用不規范、句子結構不夠流暢，以及內容闡述不夠詳盡和全面——“.....條料靠在側的導料板，沿著(zhù)設計的方向送料。定位銷(xiāo)為上下模座定位，保證沖裁精度。第章工作零件的設計與計算.凸模凸模的結構形式?jīng)_孔凸模為圓形，采取臺階式凸模，它的強度剛性較好，裝配修磨方便，與凸模固定板配合部分按過(guò)渡配合或制造，最大直徑的作用是形式臺肩，以便固定，保證工作時(shí)凸模不被拉出，其凸模長(cháng)度計算公式其中凸模固定板厚度卸料板厚度材料厚度增加長(cháng)度，般選取由于落料件為非圓形的，落料件外形較沖孔復雜，是個(gè)不規則的輪廓，考慮選用直通式凸模......”。

4、以下這些語(yǔ)句該文檔存在較明顯的語(yǔ)言表達瑕疵，包括語(yǔ)法錯誤、標點(diǎn)符號使用不規范，句子結構不夠順暢，以及信息傳達不充分，需要綜合性的修訂與完善——“.....凸凹模的結構大到分為整體式和鑲拼式的兩種，鑲拼式結構適合于大，中型和形狀復雜，局部容易損壞的整體凸模式或凹模，而此處所需的凸凹模形狀較簡(jiǎn)單，所以選用整體式來(lái)加工凸凹模。第章模具的裝配與檢測.模具的裝配復合模是指在沖床次行程中沖制產(chǎn)品兩道或兩道以上工序的沖模，這種模具結構復雜，裝配要求高，但由于模具生產(chǎn)率高，各內外型面間的相對位置精度高，故廣泛應用于精密零件的加工。本模具為落料沖孔復合模其裝配般按下面的步驟進(jìn)行.裝配旋入式模柄，垂直上模座端面，裝后同磨大端面齊平。.將凸模裝入凸模固定板，保持與固定板端面垂直......”。

5、以下這些語(yǔ)句存在多種問(wèn)題，包括語(yǔ)法錯誤、不規范的標點(diǎn)符號使用、句子結構不夠清晰流暢，以及信息傳達不夠完整詳盡——“.....根據情況修整或重裝卸料板.減小凸模和卸料板的間隙.重裝導料板卸料不正常，退不下料.裝配不正確，卸料機構不能移動(dòng).凹模和下模座的漏料孔沒(méi)對正.頂出桿過(guò)短或卸料板行程不夠.修整卸料板.修整漏料孔，修整凹模.頂出器的頂出部分加長(cháng)或加深卸料螺釘沉孔的深度凸，凹模刃口相碰.上模架，下模架，固定板，凹模，墊片等零件不平行.凸，凹模錯位.導桿和導套配合間隙過(guò)大使導向不準.修整有關(guān)零件，重裝上?；蛳履?重新安裝凸，凹模是對正.更換導柱或導套凸模折斷.沖裁時(shí)產(chǎn)生側向力未抵消.卸料板傾斜......”。

6、以下這些語(yǔ)句存在多方面的問(wèn)題亟需改進(jìn)，具體而言：標點(diǎn)符號運用不當，句子結構條理性不足導致流暢度欠佳，存在語(yǔ)法誤用情況，且在內容表述上缺乏完整性?！?span style=" color:Red;">“.....沖裁模的刃口部分應鋒利,拉伸模的彎曲的工作型面應過(guò)度圓滑,表面粗糟度應符合要求。.工作熱處理后的實(shí)際硬度值是否符合要求,如有碳化合物偏析要求應技術(shù)要求的規定。.外行的非工作銳邊是否已經(jīng)倒角或導圓.零件不應有沙眼縮空裂紋磨削退火或機械損傷.可卸導柱的椎面與趁套上椎孔的吻合長(cháng)度面積應不小于。.常見(jiàn)的試沖缺陷和調整方法常見(jiàn)的試沖缺陷和調整方法如表所示表常見(jiàn)的試沖缺陷和調整方法試沖的缺陷生產(chǎn)原因調整方法送料不暢或料被卡死.兩導料板件的尺寸過(guò)小或有斜度.凸模與卸料板之間間隙過(guò)大，是搭邊翻扭......”。

7、以下這些語(yǔ)句存在標點(diǎn)錯誤、句法不清、語(yǔ)法失誤和內容缺失等問(wèn)題，需改進(jìn)——“.....的板料由于本工件是大批量的生產(chǎn)，且內孔有定的精度要求，模具采用的是復合模，則從上表的比較中可選低熔點(diǎn)合金澆注固定或環(huán)氧樹(shù)脂澆注固定形式固定凸模。.凹模如將沖孔凹模與落料凹模分別設計制造，在滿(mǎn)足最小壁厚的前提下，會(huì )使模具結構尺寸大大增加，制造不方便，并且增加了模具制造時(shí)的經(jīng)濟成本。所以考慮將兩個(gè)凹模設計在同個(gè)板料上作為個(gè)整體。落料凹模刃口處加工成斜壁式，沖孔凹模刃口處為直臂式。凹模厚度的確定系數為凹模刃口的最大尺寸查下表得.則凹模壁厚表凹模系數條料寬度材料厚度......”。

8、以下文段存在較多缺陷，具體而言：語(yǔ)法誤用情況較多，標點(diǎn)符號使用不規范，影響文本斷句理解；句子結構與表達缺乏流暢性，閱讀體驗受影響——“.....這類(lèi)凸模般采用線(xiàn)切割方法進(jìn)行加工。材料選取沖裁件的形狀較為復雜，可選擇，熱處理淬火，硬度為，工作部份的粗糙度為固定部分粗糙度為.凸模的固定形式模的固定形式有采用凸模固定板固定與上模板直接固定和采用低溶點(diǎn)合金或環(huán)氧樹(shù)脂澆注固定三種，各自的特點(diǎn)的比較如下表表固定形式的特點(diǎn)比較固定形式固定方法特點(diǎn)凸模固定板固定般采用過(guò)渡配合，圓形凸模則采用凸肩固定定位精度高，牢靠，但固定孔精度高，加工困難與上模板直接連接采用螺釘，銷(xiāo)釘直接把凸模固定在上模板上適用于大型凸模的固定低熔點(diǎn)合金澆注固定或環(huán)氧樹(shù)脂澆注固定使低熔點(diǎn)合金或氧樹(shù)脂溶化......”。

9、以下這些語(yǔ)句存在多方面瑕疵，具體表現在：語(yǔ)法結構錯誤頻現，標點(diǎn)符號運用失當，句子表達欠流暢，以及信息闡述不夠周全，影響了整體的可讀性和準確性——“.....在這次畢業(yè)設計中通過(guò)參考查閱各種有關(guān)模具方面的資料以及請教各位老師有關(guān)模具方面的問(wèn)題，是我第次真正接觸模具設計的課題，通過(guò)它可以讓我更好的鍛煉和鞏固我在大學(xué)四年來(lái)所學(xué)的知識。特別是模具在實(shí)際中可能遇到的具體問(wèn)題，使我在這短暫的時(shí)間里，對模具的認識有了個(gè)質(zhì)的飛躍。使我對沖壓模具設計的各種成型方法，成型零件的設計，成型零件的加工工藝，主要工藝參數的計算，產(chǎn)品缺陷及其解決辦法，模具的總體結構設計及零部件的設計等都有了進(jìn)步的理解和掌握。模具在當今社會(huì )生活中運用得非常廣泛，掌握模具的設計方法對我們以后的工作和發(fā)展有著(zhù)十分重要的意義......”。

（圖紙） 凹模A1.dwg

（其他） 電池殼的沖壓模具設計說(shuō)明書(shū).doc

（其他） 鑒定意見(jiàn)雙面.doc

（其他） 論文評閱表.doc

（其他） 任務(wù)書(shū).doc

（圖紙） 上模座A2.dwg

（圖紙） 凸模A3.dwg

（圖紙） 下模座A2.dwg

（圖紙） 裝配圖A0.dwg