1、“.....常用。在設計過(guò)程中,這角度能小不大。圖本章小結本章對頂出脫模機構進(jìn)行了設計。對本設計中的頂桿,推板頂出機構,作了介紹并計算。第章冷卻系統的設計溫度對產(chǎn)品塑件的影響變形,尺寸精度,力學(xué)性能,表面質(zhì)量。模具溫度調節系統應該包括加熱系統與冷卻系統兩個(gè)方面,要根據塑料的品種,產(chǎn)品塑件的結構形狀,尺寸......”。
2、“.....模具冷卻系統的冷卻方法般是在型腔,型芯或滑塊等部位合理的設置冷卻水道,并通過(guò)調節冷卻水流量和流速來(lái)控制模具溫度。模具冷卻的主要目的是為了提高塑件質(zhì)量和縮短成型周期。通過(guò)比較最終確定本次設計的冷卻系統采用循環(huán)水冷卻方法。......”。
3、“.....水的密度。通過(guò)計算求塑件在固化時(shí)每分鐘釋放的熱量塑件每分鐘的產(chǎn)量.查課本表.得的單位熱流量度為所以冷卻管道的直徑計算求冷卻水的體積流量式中為水的熱比容分別為冷卻水管進(jìn)出處的溫度。根據算出的冷卻水的體積流量可查表得冷卻水的體積流量在......”。
4、“.....直徑為。動(dòng)模板的端用短膠管聯(lián)通,另端的兩個(gè)孔分別接進(jìn)水孔和出水孔。圖.冷卻水管的設計圖.本章小結本章通過(guò)計算得出冷卻水管道直徑只需即可。冷卻管道的數目為根。分布在動(dòng)模連接型芯的槽兩側可以靠近型芯起到更好的散熱效果。第章導柱導向機構的設計導柱導向機構是保證動(dòng)定?;蛏舷履:夏r(shí),正確定位和導向的零件。......”。
5、“.....保證動(dòng)定模和推板或上下模位置正確。保證型腔的形狀和尺寸精確。在模具的裝配過(guò)程中也起定位作用。便于裝配和調整。導向作用合模時(shí),首先是導向零件接觸,引導動(dòng)定?;蛏舷履蚀_閉合,避免型芯先進(jìn)入型腔造成成型零件損壞。承受定的側向壓力。.導柱導套的選擇導柱導套結約形式及尺寸圖其材料采用鋼經(jīng)滲碳淬火處理......”。
6、“.....導柱導套固定部分表面粗糙度為,導向部分表面粗糙度為。具體尺寸如上圖所示。導柱導套用配合鑲入模板。第章模具零部件材料選擇.塑料模選用鋼材的原則模具鋼材成分應不包括各種夾雜物,否則在拋光時(shí)會(huì )出現麻點(diǎn)及氣孔。鋼材必須結構緊密,沒(méi)有空氣及氣孔。組織必須均勻,化學(xué)成分定性分析勻稱(chēng),合金偏析度小。機械加工性能要好,易于加工。擠壓性能好......”。
7、“.....而且既要有硬度,又要耐磨損。熱處理后,硬度要均勻致,變形要小。.模具的選材及熱處理要求表零部件選材及熱處理零部件選材熱處理動(dòng)模座板定模座板鋼板調質(zhì)推板鋼板推桿固定板鋼板墊塊鋼板凸模板淬火凹模板淬火定位圈鋼板淬火澆口套圓鋼淬火導套圓鋼淬火導柱圓鋼滲碳......”。
8、“.....有的已經(jīng)通過(guò)努力解決,有些就因為時(shí)間和能力有限,或者說(shuō)是見(jiàn)識的少,沒(méi)有經(jīng)驗沒(méi)能夠很好的克服。.結論在本次的畢業(yè)設計中,按照模具設計的般流程,設計了個(gè)比較常見(jiàn)的蓋狀模具,并對所設計的模具進(jìn)行了各數據的計算,大大的降低了設計和制造成本并延長(cháng)了模具的使用壽命,本設計更是沿著(zhù)如何降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率的方向......”。
9、“.....利用了制圖軟件。.不足之處及未來(lái)展望通過(guò)本次設計,加強了我對模具應用知識的掌握,同時(shí)了解了目前工業(yè)生產(chǎn)中模具重要性,鞏固了我的專(zhuān)業(yè)課知識,使自己受益匪淺。設計過(guò)程中也遇到過(guò)不少問(wèn)題,例如對軟件的不熟悉,軟件的很多功能以前都沒(méi)有接觸過(guò),因此需從頭學(xué)起,邊學(xué)邊做,也因為這樣,印象特別深刻,掌握得特別牢固......”。
電池蓋制件A2.dwg
(CAD圖紙)
電池蓋注塑模具設計答辯稿.ppt
電池蓋注塑模具設計說(shuō)明書(shū).doc
墊塊A3.dwg
(CAD圖紙)
定模座板A3.dwg
(CAD圖紙)
動(dòng)模座板A3.dwg
(CAD圖紙)
斜頂A4.dwg
(CAD圖紙)
斜頂固定板A4.dwg
(CAD圖紙)
型腔A3.dwg
(CAD圖紙)
型腔固定板A3.dwg
(CAD圖紙)
型腔鑲件A4.dwg
(CAD圖紙)
型芯A2.dwg
(CAD圖紙)
型芯固定板A3.dwg
(CAD圖紙)
裝配圖A0.dwg
(CAD圖紙)