1、“.....在生產(chǎn)和模具使用成本方面中受益。人們已經(jīng)認識到良好的產(chǎn)品設計，模具設計及壓鑄生產(chǎn)條件的日益改善，能進(jìn)步提高生產(chǎn)效率。下面就些常見(jiàn)問(wèn)題作些探討設計方面冷卻水道冷卻水道應處于使整個(gè)模腔表面溫度盡可能均勻的位置，從冷卻和力學(xué)角度看，管道表面需光滑。流道澆口及溢流要得到最佳的壓鑄效果，冷卻系統必須和“熱區”流道澆口溢流和型腔有定的熱平衡。因此，流道澆口和溢流設計相當重要。在型腔內很難填滿(mǎn)的部位，應設溢流......”。

2、“.....在具有相同尺寸的模多型腔模具中，所有的流道必須具有相同的流道長(cháng)度和橫截面積，澆口和溢流也必須完全相同。澆口的位置和流道的厚度及寬度對金屬注入速度相當關(guān)鍵，流道的設計應使金屬流暢地進(jìn)入型腔各個(gè)部分，而不是噴射狀的注入，澆注金屬過(guò)快流動(dòng)會(huì )引起模具侵蝕。二模具制造壓鑄模具的制造，以下因素至關(guān)重要機械加工性電火花加工熱處理尺寸穩定性表面處理可焊補性......”。

3、“.....因為壓模的性能可以通過(guò)降低鋼材中雜質(zhì)含量而得到改善，如硫和氧，因此發(fā)展了具有極低硫和氧含量的，和。切削加工的最佳組織是球化退火的鐵素體基體上均勻分布著(zhù)球化狀的良好碳化物，這樣使鋼材有極低的硬度。均質(zhì)化處理使，和有硬度約的均勻組織。這些鋼種每批都具有非常均勻的機械加工性。對于，和的車(chē)削，銑削和鉆孔等。常用的機械加工參數可以在產(chǎn)品資料中查閱，每批都具有非常均勻的機械加工性，對于，和的車(chē)削銑削和鉆孔等......”。

4、“.....電火花加工今年來(lái)，制造壓鑄模具已普遍采用電火花加工。電火花加工的發(fā)展方面擴展了這種方法的通用性，同時(shí)也顯著(zhù)的提高了操作技術(shù)，生產(chǎn)力和加工精度，電火花加工繼續發(fā)展成為大多數制模公司的個(gè)主要的加工方法，可同樣容易的加工經(jīng)濟淬硬或退火的鋼材。電火花加工的基本原理是在石磨或銅電極陽(yáng)極和鋼材陰極之間的不導電介質(zhì)中放電，模具的侵蝕通過(guò)放電來(lái)控制，操作過(guò)程中，負電極進(jìn)入鋼材中獲得所需形狀......”。

5、“.....從而使其熔化和蒸發(fā)，在表面產(chǎn)生了層熔化后再凝固的較脆層，緊接著(zhù)這層的是再淬硬層和回火層。電火花加工對模具表面性能產(chǎn)生了不利的影響，破壞了鋼材的加工性能，由于這個(gè)原因，作為種預防措施，推薦下幾步加工方式淬火和回火后鋼材的電火花加工傳統的機械加工淬火和回火粗放電加工避免“電弧”和太快的除去率，“幼電火花加工”即低電流高頻研磨和拋光電火花層比原來(lái)回火溫度低回火鋼材退火后的電火花加工傳統的機械加工粗放電加工......”。

6、“.....這減少了加熱和淬火時(shí)間開(kāi)裂的危險，多次分級預熱到淬火溫度。熱處理熱作工具鋼通常是以軟性退火狀態(tài)供貨。在機械加工后，為了得到最佳的高溫屈服強度，抗回火性，韌性和延展性，必須進(jìn)行熱處理。鋼材的性能受淬火溫度和時(shí)間，冷卻速度和回火溫度控制。高奧氏體化溫度對模具的熱屈服強度和抗軟化有利的影響，可以降低熱龜裂的產(chǎn)生。和的性能可用的奧氏體化溫度取代正常的來(lái)提高，而用取代。另方面......”。

7、“.....這能導致嚴重的破裂，所以這種方法應限于小型模具和型芯的熱處理。高硬度對抗熱龜裂性具有有利的影響，但是對鋁壓鑄模推薦硬度不宜超過(guò)，銅不超過(guò)，硬度越高，破裂和完全失效的危險越大，然而，通過(guò)發(fā)展高韌性的和，失效的危險性已大大下降。淬火冷卻速度對和所有其他同樣類(lèi)型鋼種有很大影響。緩慢的冷卻速度得到好的尺寸穩定性，但使鋼材有得到不良顯微組織轉變的風(fēng)險。淬火時(shí)太慢的冷卻速度能降低鋼材的破壞韌性......”。

8、“.....因而得到最高的模具壽命。權衡模具淬火變形和壽命，在大多數情況下，優(yōu)先考慮模具的使用壽命而采取較快的淬火冷卻速度。脫碳和滲碳可以引起早期熱龜裂，模具應冷卻至后回火，要得到滿(mǎn)意的組織，第二次回火是必不可少的，第二次回火溫度應根據模具所需的最終使用硬度而決定。尺寸穩定性壓鑄模在淬火和回火時(shí)的情形壓鑄模淬火和回火時(shí)，通常會(huì )出現變形或扭曲，溫度越高變形越大。在淬火前......”。

9、“.....變形是由于鋼材中的應力引起，這些應力可分成機械加工應力熱應力組織轉變應力。機械加工應力此類(lèi)應力產(chǎn)生于機械加工，如車(chē)削加工銑削加工研磨加工，如果存在內部應力，它會(huì )在加熱時(shí)釋放。加熱使材料強度下降，從而通過(guò)局部變形來(lái)釋放應力，這能導致模具整體變形，為了減少熱處理時(shí)加熱產(chǎn)生的變形，需要個(gè)消除應力的過(guò)程，般推薦在粗加工后進(jìn)行應力消除，在淬火前任何變形都能在精加工時(shí)加以調整......”。