指工件與工件之間及工件與條料側邊之間均無(wú)搭邊的存在，模具刃口沿條料順序切下，直接獲得工件。少廢料無(wú)廢料排樣的缺點(diǎn)是工件質(zhì)量差，模具壽命不高，但這兩種排樣可以節省材料，還具有簡(jiǎn)化模具結構降低沖裁力和提高生產(chǎn)率等優(yōu)點(diǎn)。并且工件須具有定的形狀才能采用少無(wú)廢料排樣。上述三類(lèi)排樣方法，按工件的外形特征主要分為直排斜排直對排斜對排混合排多行排等形式?？偵纤雠艠尤鐖D所示。表搭邊值表畢業(yè)論文墊片沖裁模設計凸模的外圓實(shí)配，保持要求的間隙。裝配后，頂件塊的頂面須高于凹模，而拉伸凸模的頂面不得高于凹模。安裝固定擋料銷(xiāo)和卸料板，按凹模板上的孔套在凸凹模外圓上應于凹模中心保持致。在用平行夾板夾緊的情況下，按凹模上的螺孔引作卸料板上的螺釘過(guò)孔，并以螺釘固緊，其他零件的裝配均符合要求后打標記。卸料裝置的確定卸料與出件裝置的作用是當沖模完成次沖壓之后，把沖件或廢料從模具工作零件上卸下來(lái)，以便沖壓工作繼續進(jìn)行。通常，把沖件或廢料從凸模上卸下來(lái)稱(chēng)為卸料。卸料裝置按卸料的方式分為固定卸料裝置﹑彈性卸料裝置和廢料切刀三種。固定卸料裝置僅由固定卸料板構成，般安裝在下模的凹模上彈性卸料裝置由卸料板卸料螺釘和彈性元件彈簧或橡膠組成彈性卸料裝置可安裝于上?；蛳履?，依靠彈簧或橡膠的畢業(yè)論文墊片沖裁模設計完整圖紙，業(yè)論文墊片沖裁模設計完整圖紙，文墊片沖裁模設計完整圖紙，墊片沖裁模設計完整圖紙，沖裁模設計完整圖紙，模設計完整圖紙，計完整圖紙，完整圖紙，圖紙，墊片沖裁模畢業(yè)設計，墊片沖裁模的制作論文，墊片沖裁模模具設計，方墊片沖裁模模具設計，墊片沖裁模設計，腰形墊片沖裁模設計，異形墊片沖裁模設計，墊片沖裁模課程設計，沖裁模設計圖紙，圓墊片沖裁模裝配圖，沖裁模畢業(yè)設計，沖裁模，沖裁模典型結構圖冊，沖裁模設計，單工序沖裁模，沖裁模設計實(shí)例，沖裁模間隙表，沖裁模間隙彈力來(lái)卸料，卸料力不太大但沖壓時(shí)可兼起壓料作用，故多用于沖裁料薄及平面度要求較高的沖件廢料切刀是在沖裁過(guò)程中沖裁廢料切斷成數塊，從而實(shí)現卸料的種卸料零件。出件裝置的作用是從凹模內卸下沖件或廢料。我們通常把準過(guò)載上模內的出件裝置稱(chēng)為推件裝置把裝在下模內的稱(chēng)為頂件裝置。綜合考慮該模具的結構和使用方便，以及工件料厚為，相對較薄，卸料力也比較小，故可采用彈性卸料，又因為是復合模生產(chǎn)，所以采用下出件比較便于操作與提高生產(chǎn)效率。畢業(yè)論文墊片沖裁模設計完整圖紙，業(yè)論文墊片沖裁模設計完整圖紙，文墊片沖裁模設計完整圖紙，墊片沖裁模設計完整圖紙，沖裁模設計完整圖紙，模設計完整圖紙，計完整圖紙，完整圖紙，圖紙，墊片沖裁模畢業(yè)設計，墊片沖裁模的制作論文，墊片沖裁模模具設計，方墊片沖裁模模具設計，墊片沖裁模設計，腰形墊片沖裁模設計，異形墊片沖裁模設計，墊片沖裁模課程設計，沖裁模設計圖紙，圓墊片沖裁模裝配圖，沖裁模畢業(yè)設計，沖裁模，沖裁模典型結構圖冊，沖裁模設計，單工序沖裁模，沖裁模設計實(shí)例，沖裁模間隙表，沖裁模間隙模具檢測表沖裁模具試沖檢測表序號質(zhì)量管理及檢測內容說(shuō)明組織質(zhì)量監控系統，對模具生產(chǎn)過(guò)程全面檢查與監控模具原材料的質(zhì)量檢驗模具零件加工后質(zhì)量檢驗，主要包括零件的形狀尺寸精度及表面質(zhì)量硬度及形位精度。具裝配后前后的檢驗。模具試模后的驗收。具內在質(zhì)量的無(wú)損探傷檢測。具包裝運輸質(zhì)量檢驗。組織對加工設備及工裝夾具檢查檢查加工設備運行情況及加工精度檢驗共裝卡具工作及精度狀況。組織產(chǎn)品質(zhì)量分析進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量分析。提出提高產(chǎn)品質(zhì)量措施提出改進(jìn)方案意見(jiàn)組織質(zhì)量教育與技術(shù)教育對操作者進(jìn)行質(zhì)量全面管理教育，以提高操作者責任心。對操作者進(jìn)行技術(shù)培訓，以提高操作者技術(shù)水平組織維護保養量器具對在檢測過(guò)程中所使用的量具量?jì)x等進(jìn)行保管維護，并提出定期鑒定的申請。組織對模具的整體驗收畢業(yè)論文墊片沖裁模設計完整圖紙，業(yè)論文墊片沖裁模設計完整圖紙，文墊片沖裁模設計完整圖紙，墊片沖裁模設計完整圖紙，沖裁模設計完整圖紙，模設計完整圖紙，計完整圖紙，完整圖紙，圖紙，墊片沖裁模畢業(yè)設計，墊片沖裁模的制作論文，墊片沖裁模模具設計，方墊片沖裁模模具設計，墊片沖裁模設計，腰形墊片沖裁模設計，異形墊片沖裁模設計，墊片沖裁模課程設計，沖裁模設計圖紙，圓墊片沖裁模裝配圖，沖裁模畢業(yè)設計，沖裁模，沖裁模典型結構圖冊，沖裁模設計，單工序沖裁模，沖裁模設計實(shí)例，沖裁模間隙表，沖裁模間隙結論這次的畢業(yè)設計是大學(xué)三年中的最后個(gè)環(huán)節，是對三年的學(xué)習生活中所學(xué)的知識個(gè)匯總和概括，使我們每個(gè)人都能總合運用所學(xué)的知識。在校期間，開(kāi)設有機械制圖及機械設計機械制造液壓傳動(dòng)數控機床及編程等課程，這些課程有電子的，有專(zhuān)業(yè)課程設計的，對我們搞好這次畢業(yè)設計有很大的幫助，綜合運用好這些課程，對我這次有巨大的幫助。即將畢業(yè)的我，在以后的工作中難免會(huì )遇到些問(wèn)題或麻煩，如機器損壞或零件老化等系列問(wèn)題時(shí)，這時(shí)就要靠自己以前所學(xué)的知小。對沖壓材料的要求沖壓所用的材料，不僅要滿(mǎn)足產(chǎn)品設計的技術(shù)要求，還應當滿(mǎn)足沖壓工藝的要求和沖壓后繼的加工要求如切削加工焊接電鍍等。沖壓材料選用沖壓工藝對材料的基本要求主要是對沖壓成形性能的要求為了有利于沖壓變形和制件質(zhì)量的提高，材料應具有良好的沖壓成形性能。而沖壓成形性能與材料的機械性能密切相關(guān)，通常要求材料應具有良好的塑性，屈強比小，彈性模量高，板厚方向性系大，板平面方向性系數小。對材料厚度公差的要求材料的厚度公差應符合國家規定標準。因為定的模具間隙適用于定厚度的材料，材料厚度公差太大，不僅直接影響制件的質(zhì)量，還可能導致模具和沖床的損壞。對表面質(zhì)量的要求材料的表面應光潔平整，無(wú)分層和機械性質(zhì)的損傷，無(wú)銹斑氧化皮及其它附著(zhù)物。表面質(zhì)量好的材料，沖壓時(shí)不易破裂，不易擦傷模具，工件表面質(zhì)量好常用沖壓材料沖壓用材料的形狀有各種規格的板料帶料和塊料。板料的尺寸較大，般用于大型零件的沖壓，對于中小型零件，多數是將板料剪裁成條料后使用。帶料又稱(chēng)卷料有各種規格的寬度，展開(kāi)長(cháng)度可達幾千米，適用于大批量生產(chǎn)的自動(dòng)送料，材料厚度很小時(shí)也是做成帶料供應。塊料只用于少數鋼號和價(jià)錢(qián)昂貴的有色金屬的沖壓?？偵纤?，沖壓材料我選擇號鋼作為沖壓件的材料。沖裁工藝方案的確定般對于這樣的工件，通常采用沖孔，落料加工方法。由于該工件的生產(chǎn)批量較大，如果把這道工序放在起，可以大大提高工作效率，并減輕工作量，節約能源，降低成本，而且可以避免原有的加工方法中須將手伸入模具的問(wèn)題，對保護操作者安全也很有利。畢業(yè)論文墊片沖裁模設計完整圖紙，業(yè)論文墊片沖裁模設計完整圖紙，文墊片沖裁模設計完整圖紙，墊片沖裁模設計完整圖紙，沖裁模設計完整圖紙，模設計完整圖紙，計完整圖紙，完整圖紙，圖紙，墊片沖裁模畢業(yè)設計，墊片沖裁模的制作論文，墊片沖裁模模具設計，方墊片沖裁模模具設計，墊片沖裁模設計，腰形墊片沖裁模設計，異形墊片沖裁模設計，墊片沖裁模課程設計，沖裁模設計圖紙，圓墊片沖裁模裝配圖，沖裁模畢業(yè)設計，沖裁模，沖裁模典型結構圖冊，沖裁模設計，單工序沖裁模，沖裁模設計實(shí)例，沖裁模間隙表，沖裁模間隙將這道工序復合在起，可以有以下的兩種不同工藝方案先沖孔，后落料的工步落料沖孔為同工步完成。采用方案加工工件，不易保證長(cháng)度尺寸?的精度，而且易使孔沖頭磨損，降低模具壽命。經(jīng)分析，使用方案較好。該沖壓工件的形狀為簡(jiǎn)單且對稱(chēng)，除孔??和??有精度要求外其余尺寸精度要求不高，材料為鋼其沖壓性能好，孔與外緣的壁厚較大，根據表知復合摸的凸凹模壁厚部分具有足夠的強度。表強度系數料厚最小壁厚最小直徑料厚最小壁厚最小直徑模具設計計算排樣方案的確定及計算在沖壓生產(chǎn)中，節約和減少廢料具有重要的意義，在模具設計中，排樣設計是項極為重要的技術(shù)性很強的設計工作，排樣的合理與否直接影響到材料的利用率制件質(zhì)量畢業(yè)論文墊片沖裁模設計完整圖紙，業(yè)論文墊片沖裁模設計完整圖紙，文墊片沖裁模設計完整圖紙，墊片沖裁模設計完整圖紙，沖裁模設計完整圖紙，模設計完整圖紙，計完整圖紙，完整圖紙，圖紙，墊片沖裁模畢業(yè)設計，墊片沖裁模的制作論文，墊片沖裁模模具設計，方墊片沖裁模模具設計，墊片沖裁模設計，腰形墊片沖裁模設計，異形墊片沖裁模設計，墊片沖裁模課程設計，沖裁模設計圖紙，圓墊片沖裁模裝配圖，沖裁模畢業(yè)設計，沖裁模，沖裁模典型結構圖冊，沖裁模設計，單工序沖裁模，沖裁模設計實(shí)例，沖裁模間隙表，沖裁模間隙生產(chǎn)率與成本以及模具壽命等，所以排樣工作的好壞是左右沖裁經(jīng)濟效益的重要因素之。沖裁所產(chǎn)生的廢料分為兩種，是工件的各種內孔產(chǎn)生的廢料，它取決于工件的形狀，般不能改變，稱(chēng)為設計廢料二是由于工件之間的搭邊和工件與條料側面的搭邊板料的料頭料尾而產(chǎn)生的廢料，它取決于沖壓方式和排樣方式，稱(chēng)為工藝廢料。提高材料利用率最主要的途徑是合理排樣使工藝廢料盡量小，另外在滿(mǎn)足工件使用要求的前提下，適當的改變工件的結構形狀也可以提高材料的利用率。排樣時(shí)，工件及工件與條料側邊之間的余料叫搭邊，搭邊的作用是補償定位誤差和保持條料有定的剛度，以保證沖壓件質(zhì)量和送料方便。搭邊太寬，浪費材料搭邊太窄會(huì )引起搭邊斷裂或翹曲，可能“啃刀”現象或沖裁時(shí)會(huì )被拉斷，有時(shí)還會(huì )拉入模具間隙中損壞模具刃口，從而影響模具壽命。搭邊值的大小與下列因素有關(guān)材料的力學(xué)性能。硬材料可小些，軟材料的搭邊可要大些。工件的形狀與尺寸。尺寸大或有尖突的復雜的形狀時(shí)，搭邊要取得大值。材料厚度。薄材料的搭邊值應取的大些。送料方式及擋料方式。用手工送料有側壓板導向的搭邊值可以取小些。常用的排樣方法有三種有廢料排樣指沿工件全部外形沖裁，工件與工件工件與條料邊緣都留有搭邊，此種排樣的缺點(diǎn)是材料利用率低，但有了搭邊就能保證沖裁件的質(zhì)量，模具壽命也高。少廢料排樣指模具只沿著(zhù)工件部分外形輪廓沖裁，只有局部搭邊的存在。無(wú)廢料排樣隱并獲得加工所需要的表面信息等。對些復雜的物體表面，如汽車(chē)車(chē)身和模具型體面等自由曲面，不能利用基本立體要素如棱柱棱錐球般回轉體和有界平面等進(jìn)行描述參數與精車(chē)大圓端外圓樣。刀具切削毛坯情況如圖圖加工輪