閥與管道 運輸費取設備費 安裝費取設備費 合計 工程直接投資 土建費用設備費萬(wàn)元 其它部分費用 工程設計費萬(wàn)元華僑大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 工程調試費萬(wàn)元 不可預見(jiàn)費萬(wàn)元 管理費萬(wàn)元 稅金萬(wàn)元 小計萬(wàn)元 工程總造價(jià) 直接費用間接費用萬(wàn)元 華僑大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 第五章流程概況 工藝流程圖如下 濃廢水集水井氣浮池調節池沉淀池 蛋白 調節池 沉淀 池 稀廢水加 淀粉廢 水 集泥井 污泥濃 縮池 污泥脫 水間 泥餅 污泥回流 上清液 壓縮液 出水 泵和載體，提高了容積利用率。 由產(chǎn)氣和進(jìn)水的均勻分布所形成的良好的自然攪拌作用在反應器中， 由產(chǎn)氣和進(jìn)水形成的上升液流和上竄氣泡對反應區內的污泥顆粒產(chǎn)生重要的分級作 用。這種作用不僅影氧污泥具有良好的沉降性能和高比產(chǎn)甲烷活性， 且相對密度比人工載體小，靠產(chǎn)生的氣體來(lái)實(shí)現污泥與基質(zhì)的充分接觸，節省了攪拌 和回流污泥的設備和能耗也無(wú)需附設沉淀分離裝置。同時(shí)反應器內不需投加填料 微生物細胞固定化技術(shù)污泥顆?；磻骼梦⑸锛毎? 定化技術(shù)污泥顆?；瘜?shí)現了水力停留時(shí)間和污泥停留時(shí)間的分離，從而延長(cháng)了污華僑大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 泥泥齡，保持了高濃度的污泥。顆粒厭運行的個(gè)重要的前提是反應器內形成沉降性能良好的顆粒 污泥或絮狀污泥出產(chǎn)氣和進(jìn)水的均勻分布所形成的良好的攪拌作用設計合 理的三相分離器，能使沉淀性能良好的污泥保留在反應器內。 利用 范圍內。懸浮液進(jìn)入分離區后，氣體首先進(jìn)入集氣室被分離，含有懸浮液的廢水進(jìn)入 分離區的沉降室，污泥在此沉降，由斜面返回反應區，澄清后的處理水溢流排出。 反應器的工藝特點(diǎn) 反應器可達到或更高。廢水由反應器底部進(jìn)入反應 區，由于水的向上流動(dòng)和產(chǎn)生的大量氣體上升形成良好的自然攪拌作用，并使部分 污泥在反應區的上方形成相對稀薄的污泥懸浮區，懸浮區污泥濃度般在中反應區為反應器的工作主體。華僑大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 反應器的工作原理 在反應器的反應區下部，是由沉淀性能良好的污泥通常是顆粒污泥形 成的厭氧污泥床，污泥濃度已經(jīng)發(fā)展成為厭氧處理的主流技術(shù)之。 反應器的基本構造和原理 反應器的構成 圖是反應器的示意圖。反應器的主體部分主要分為兩個(gè)區域，即 反應區和三相分離區。其使得厭氧工藝在歐洲迅速得到 了推廣和普及。我國于年開(kāi)始了反應器的研究工作，該技術(shù)在我國已得 到了實(shí)際的推廣應用。反應器是目前應用最為廣泛的高速厭氧反應器，該技術(shù) 在國內外，簡(jiǎn)稱(chēng)反應器是 荷蘭農業(yè)大學(xué)的等人于年間研制成功的。目前， 在歐洲的工藝已普遍形成了顆粒污泥，這氣浮過(guò)程包括氣泡產(chǎn)生氣 泡與顆粒固體或液滴附著(zhù)以及上浮分離等連續步驟。它是近幾年發(fā)展起來(lái)的 種技術(shù)，在工業(yè)廢水及生活污水處理方面得到廣泛應用。 上流式厭氧污泥床氣，并使出水達到好 氧處理可接受的濃度，在進(jìn)行好氧處理后達標排放。 氣浮 氣浮是利用高度分散的微小氣泡作為載體去粘附廢水中的污染物，使其視密度 小于水而上浮到水面上面實(shí)現固液或液液分離的過(guò)程。理現狀，技術(shù)水平，該廢水采用厭氧與好氧相結華僑大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 合的方法來(lái)處理，廢水首先經(jīng)過(guò)氣浮處理，去除大部分懸浮物，特別是蛋白質(zhì)然 后經(jīng)過(guò)厭氧處理裝置，大大降低進(jìn)水有機負荷，獲得能源沼，可生化性很好，污水的各項指標 都比較高，含有大量有機物，非常有利于生物處理。同時(shí)淀粉廢水中含有大量的蛋 白，可以用氣浮工藝分離提取。 工藝方案選擇 根據水質(zhì)情況及同行業(yè)廢水治 機物穩定化使有毒有害的物質(zhì)得到妥善處理和利用使有用物質(zhì)得到綜合利用， 變害為利?？傊?，污泥處理和處置的目的是減量穩定無(wú)害化及綜合利用。 廢水水質(zhì)分析 本項目污水處理的特點(diǎn)污水的理過(guò)程的副產(chǎn)物，包括篩余物污泥浮渣和剩余污泥等。污 泥體積約占處理水量的左右，如水進(jìn)行處理深度，污泥量還可能增 倍。污泥處理的目的有確保水處理的效果，防止二次污染使容易腐化發(fā)臭的有制約，互為影響。污水處理工藝流程的選定， 主要以下列各項因素作為依據 污水的處理程度 工程造價(jià)與運行費用 當地的各項條件 原污水的水量與污水流入工程。 污泥是水處理制約，互為影響。污水處理工藝流程的選定， 主要以下列各項因素作為依據 污水的處理程度 工程造價(jià)與運行費用 當地的各項條件 原污水的水量與污水流入工程。 污泥是水處理過(guò)程的副產(chǎn)物，包括篩余物污泥浮渣和剩余污泥等。污 泥體積約占處理水量的左右，如水進(jìn)行處理深度，污泥量還可能增 倍。污泥處理的目的有確保水處理的效果，防止二次污染使容易腐化發(fā)臭的有 機物穩定化使有毒有害的物質(zhì)得到妥善處理和利用使有用物質(zhì)得到綜合利用， 變害為利?？傊?，污泥處理和處置的目的是減量穩定無(wú)害化及綜合利用。 廢水水質(zhì)分析 本項目污水處理的特點(diǎn)污水的，可生化性很好，污水的各項指標 都比較高，含有大量有機物，非常有利于生物處理。同時(shí)淀粉廢水中含有大量的蛋 白，可以用氣浮工藝分離提取。 工藝方案選擇 根據水質(zhì)情況及同行業(yè)廢水治理現狀，技術(shù)水平，該廢水采用厭氧與好氧相結華僑大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 合的方法來(lái)處理，廢水首先經(jīng)過(guò)氣浮處理，去除大部分懸浮物，特別是蛋白質(zhì)然 后經(jīng)過(guò)厭氧處理裝置，大大降低進(jìn)水有機負荷，獲得能源沼氣，并使出水達到好 氧處理可接受的濃度，在進(jìn)行好氧處理后達標排放。 氣浮 氣浮是利用高度分散的微小氣泡作為載體去粘附廢水中的污染物，使其視密度 小于水而上浮到水面上面實(shí)現固液或液液分離的過(guò)程。氣浮過(guò)程包括氣泡產(chǎn)生氣 泡與顆粒固體或液滴附著(zhù)以及上浮分離等連續步驟。它是近幾年發(fā)展起來(lái)的 種技術(shù)，在工業(yè)廢水及生活污水處理方面得到廣泛應用。 上流式厭氧污泥床，簡(jiǎn)稱(chēng)反應器是 荷蘭農業(yè)大學(xué)的等人于年間研制成功的。目前， 在歐洲的工藝已普遍形成了顆粒污泥，這使得厭氧工藝在歐洲迅速得到 了推廣和普及。我國于年開(kāi)始了反應器的研究工作，該技術(shù)在我國已得 到了實(shí)際的推廣應用。反應器是目前應用最為廣泛的高速厭氧反應器，該技術(shù) 在國內外已經(jīng)發(fā)展成為厭氧處理的主流技術(shù)之。 反應器的基本構造和原理 反應器的構成 圖是反應器的示意圖。反應器的主體部分主要分為兩個(gè)區域，即 反應區和三相分離區。其中反應區為反應器的工作主體。華僑大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 反應器的工作原理 在反應器的反應區下部，是由沉淀性能良好的污泥通常是顆粒污泥形 成的厭氧污泥床，污泥濃度可達到或更高。廢水由反應器底部進(jìn)入反應 區，由于水的向上流動(dòng)和產(chǎn)生的大量氣體上升形成良好的自然攪拌作用，并使部分 污泥在反應區的上方形成相對稀薄的污泥懸浮區，懸浮區污泥濃度般在 范圍內。懸浮液進(jìn)入分離區后，氣體首先進(jìn)入集氣室被分離，含有懸浮液的廢水進(jìn)入 分離區的沉降室，污泥在此沉降，由斜面返回反應區，澄清后的處理水溢流排出。 反應器的工藝特點(diǎn) 反應器運行的個(gè)重要的前提是反應器內形成沉降性能良好的顆粒 污泥或絮狀污泥出產(chǎn)氣和進(jìn)水的均勻分布所形成的良好的攪拌作用設計合 理的三相分離器，能使沉淀性能良好的污泥保留在反應器內。 利用微生物細胞固定化技術(shù)污泥顆?；磻骼梦⑸锛毎? 定化技術(shù)污泥顆?；瘜?shí)現了水力停留時(shí)間和污泥停留時(shí)間的分離，從而延長(cháng)了污華僑大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 泥泥齡，保持了高濃度的污泥。顆粒厭氧污泥具有良好的沉降性能和高比產(chǎn)甲烷活性， 且相對密度比人工載體小，靠產(chǎn)生的氣體來(lái)實(shí)現污泥與基質(zhì)的充分接觸，節省了攪拌 和回流污泥的設備和能耗也無(wú)需附設沉淀分離裝置。同時(shí)反應器內不需投加填料 和載體，提高了容積利用率。 由產(chǎn)氣和進(jìn)水的均勻分布所形成的良好的自然攪拌作用在反應器中， 由產(chǎn)氣和進(jìn)水形成的上升液流和上竄氣泡對反應區內的污泥顆粒產(chǎn)生重要的分級作 用。這種作用不僅影響污泥顆?；M(jìn)程，同時(shí)還對形成的顆粒污泥的質(zhì)量有很大的影 響。同時(shí)這種攪拌作用實(shí)現了污泥與基質(zhì)的充分接觸。 設計合理的三相分離器的應用三相分離器是反應器中最重要的設備。 三相分離器的應用省卻了輔助脫氣裝置，能收集從反應區產(chǎn)生的沼氣，同時(shí)使分離器 上的懸浮物沉淀下來(lái)，使沉淀性能良好的污泥能保留在反應器內。 在眾多的厭氧工藝中選用上流式厭氧污泥床，它在處理高濃度有機廢水 方面與其它生物處理相比具有以下幾大優(yōu)點(diǎn) 成本低。運行過(guò)程中不需要曝氣，比好氧工藝節省大量電能。同時(shí)產(chǎn)生的 沼氣可作為能源進(jìn)行利用。產(chǎn)生的剩余污泥少且污泥脫水性好，降低了污泥處置費 用。 反應器負荷高，體積小，占地少。 運行簡(jiǎn)單，規模靈活。無(wú)需設置二沉池，規?？纱罂尚?，較為靈活，特別 有利于分散的點(diǎn)源治理。 二次污染少。但其出水濃度仍然比較高，還需后續好氧處理 工藝分析華僑大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 在進(jìn)行廢水處理工藝選擇時(shí)，應結合該工廠(chǎng)所排放廢水水質(zhì)水量特點(diǎn)，充分考 慮該廠(chǎng)的發(fā)展趨勢以及經(jīng)濟效益，合理確定處理出水所需達到的排放標準。下面針 對該廠(chǎng)廢水處理特點(diǎn)，就幾種比較適合于賴(lài)氨酸廢水的常規處理工藝進(jìn)行分析對比。 直接厭氧好氧生物處理流程 將高濃度廢水與低濃度廢水及淀粉廢水混合后，直接進(jìn)入厭氧消化池，廢水在 厭氧微生物的作用下會(huì )去處掉部分的有機物和懸浮物，經(jīng)初步處理后的的廢水再 間 磚混結構，間 鼓風(fēng)機房磚混結構，間 二級泵房地下為鋼混結