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    rar (獨家原創(chuàng ))皮套圈座多軸鉆孔專(zhuān)機設計(全套CAD圖紙完整版) ㊣ 精品文檔 值得下載

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    (獨家原創(chuàng ))皮套圈座多軸鉆孔專(zhuān)機設計(全套CAD圖紙完整版)

    傳動(dòng)軸位置及齒輪齒數確定傳動(dòng)軸的位置及其與主軸間的齒輪副齒數用試湊法最終確定傳動(dòng)軸的坐標為.,與主軸的軸心距為則主軸齒輪副的齒數均為,主軸采用降速傳動(dòng),傳動(dòng)比取為.。軸轉速為。確定傳動(dòng)軸與電機軸間距離及傳動(dòng)比軸與電機軸間的軸心距確定中間傳動(dòng)軸的位置及與軸間的傳動(dòng)比中間軸的位置由作圖試湊法確定為.,.軸與軸間的軸心距確定液壓泵軸的位置及與軸間的傳動(dòng)比葉片泵軸的位置確定由于考慮到泵體的安裝。其位置為,。軸與軸中心距為采用液壓泵因,而傳動(dòng)比,則轉速為確定手柄軸由于軸的轉速最高,用軸兼做調整的手柄軸,對刀或機床調整時(shí)較為省力。繪制傳動(dòng)系統圖考慮到各齒輪不干涉,箱體內腔排放排齒輪,后蓋內放電機齒輪且泵驅動(dòng)齒輪必須為第排。圖.多軸箱傳動(dòng)系統圖由系統圖檢驗得到所設計的傳動(dòng)系統符合要求,沒(méi)有干涉現象存在。右多軸箱設計圖見(jiàn)圖.圖.右多軸箱設計圖.液壓滑臺結構的設計液壓滑臺已確定設計成總體式,參照組合機床通用部件中型液壓滑臺的尺寸進(jìn)行改造設計。在滿(mǎn)足行程的條件下,液壓滑臺結構如圖.所示。圖.液壓滑臺夾具的設計.定位基準的選擇由擬定工藝方案時(shí)已確定了本夾具的第定位基準為底面,與工件的設計基準相重合,保證個(gè)孔的位置精度要求,用凸臺限制了工件的個(gè)自由度第二基準選擇為底面孔,用個(gè)定位限制個(gè)自由度最后在底面使用另外孔,用菱形銷(xiāo)擋銷(xiāo)限制最后個(gè)自由度,工件屬于完全定位方式。.夾緊方案的確定為了節約成本,此夾具采用壓板夾緊,實(shí)現生產(chǎn),另外此機械夾具利于維修,壓緊力較強并能維持好的夾緊剛度,有利于保證加工質(zhì)量和采用大的切削用量。從加工示意圖從而確定夾具的位置尺寸,夾具通過(guò)銷(xiāo)定位螺栓緊固在液壓滑臺上。.夾緊力的計算由前面計算知左多軸頭的總切削力為.右單軸頭的切削力為.由已確定的夾具總體方案得夾緊力的方向與切削力的方向相垂直。為克服水平的切削力,夾緊裝置需要產(chǎn)生平衡水平切削力的力,則由夾緊力所產(chǎn)生的摩擦力實(shí)現,估算夾緊力為.,取為。使用螺栓外加墊圈與彈簧,完全可實(shí)現此夾緊力。.定位誤差分析定位元件尺寸及公差的確定夾具主要的定位方式為凸臺和二定位銷(xiāo),故兩支承板確定的平面要求的平面度為.。另外銷(xiāo)的位置尺寸精度較高為.。定位誤差計算工件上單個(gè)孔的尺寸精度要求較高,位置精度要求不高。夾具按以上要求設計制造,則完成滿(mǎn)足要求,且定位精度高。則夾具圖為圖.夾具圖.組合機床“卡”的編制按照右鉆削頭計算,因為其工進(jìn)行程長(cháng),則機床生產(chǎn)率計算卡見(jiàn)表表機床生產(chǎn)率計算卡被加工零件圖號毛胚種類(lèi)壓鑄件名稱(chēng)皮圈架座毛胚重量材料硬度工序名稱(chēng)銑鉸三個(gè)孔工序號序號工步名稱(chēng)工作行程主軸轉速進(jìn)給量進(jìn)給速度工時(shí)機加工時(shí)間輔助時(shí)間安裝工件并定位.壓板夾緊.右滑臺快進(jìn).右滑臺工進(jìn),銑鉸孔死擋鐵停留.右滑臺快退.壓板松開(kāi).卸下工件.備注本機裝工件前要吹屑,且時(shí)間取決于操作者的熟練程度。計算時(shí)取安裝時(shí)間為.。累計.單位總工時(shí).機床生產(chǎn)率件理論生產(chǎn)率件機床負荷率.結論.結論通過(guò)總體設計左右動(dòng)力頭設計及滑臺的設計基本完成了本次課題皮圈架座孔銑鉸專(zhuān)用組合機床的設計。整個(gè)設計過(guò)程參照相關(guān)資料結合自身的思想,抱著(zhù)嚴謹的態(tài)度進(jìn)行,每個(gè)重要部件和零件都反復思考驗證,。由整個(gè)設計論證得到的結論整機性能良好,加工成本低,加工質(zhì)量能滿(mǎn)足要求,采用了半自動(dòng)化控制,提高了加工效率,故能滿(mǎn)足設計的要求。此次設計中,滑臺和多軸頭的設計是本機的大亮點(diǎn),沒(méi)有采用傳統的結構,是本機區別與通用組合機床的特殊之處。但是本機不具備柔性,工藝范圍窄,這與當今提倡的“柔性化”不符,這點(diǎn)是以后設計中值得注意的問(wèn)題。由于時(shí)間知識和資料的限制,整個(gè)設計存在問(wèn)題是難免的。側底座冷卻系統及液壓站等輔助部件亦沒(méi)有設計,廠(chǎng)方會(huì )根據實(shí)際情況進(jìn)行設計制造。此次設計的機床對于單品種大批量的工件加工具有很好的前景和經(jīng)濟效益。.不足之處及未來(lái)展望畢業(yè)設計所設計的組合機床,在快速發(fā)展的中國有很大的應用前景。但組合機床加工精度問(wèn)題直存在問(wèn)題。這也使組合機床向更高加工精度方向發(fā)展。但本文所設計組合機床還有較多的方面有待優(yōu)化,使其結構更加簡(jiǎn)單。在未來(lái)組合機床還是有很大的市場(chǎng)空間,只要與時(shí)俱進(jìn)發(fā)展更加先進(jìn)的組合機床,這項目才能滿(mǎn)足未來(lái)的要求。致謝畢業(yè)設計是對我們大學(xué)四年學(xué)習生活的次綜合檢驗,是對我們四年學(xué)習成果的認同,在畢業(yè)設計的過(guò)程中,我們不但可以跟老師學(xué)習新的知識,還能拓寬我們的見(jiàn)識,對以往學(xué)過(guò)的內容也起到復習的作用。在此次畢業(yè)設計中,指導老師給了我極大的幫助,老師嚴謹細致絲不茍的作風(fēng)直是我工作學(xué)習中的榜樣,在這,我衷心地向老師表示感謝。同時(shí)還要感謝跟我組的同學(xué)們,他們的支持也給予了我很大的幫助,同學(xué)們之間經(jīng)常探討些問(wèn)題,也讓我在此次設計中學(xué)到更多的專(zhuān)業(yè)知識。在此,由衷感謝各位老師以及各位同學(xué)對我的幫助。參考文獻謝家瀛.組合機床設計簡(jiǎn)明手冊.北京機械工業(yè)出版社,.李慶余.機械制造裝備設計.北京機械工業(yè)出版社,.楊叔子.機械加工工藝師手冊.北京機械工業(yè)出版社,.邱宣懷.機械設計.第四版,高等教育出版社出版,.吳宗澤.機械設計課程設計手冊.第二版,高等教育出版社出版,.張鐵華.液壓傳動(dòng)與氣壓傳動(dòng).第二版,華中科技大學(xué)出版社,.成大先.機械設計手冊.第四版,第至五卷,化學(xué)工業(yè)出版社出版,.楊培元.液壓系統設計手冊.北京機械工業(yè)出版社,.黃弈振.實(shí)用液壓回路.上??茖W(xué)技術(shù)文獻出版社,.天津大學(xué),哈爾濱工業(yè)大學(xué).機床設計圖冊.上??茖W(xué)技術(shù)出版社,.陳立德.工裝設計.上海交通大學(xué)出版社,

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