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（獨家原創(chuàng )）瓶蓋注射模設計（全套CAD圖紙）

注塑機柱塞或螺桿施加于塑料的壓力損耗系數，注射機的額定鎖模力。.開(kāi)模行程及其頂出行程校核根據塑料?橡膠成型模具設計手冊符合要求。式中脫模距離塑件加澆注系統總高注塑機最大開(kāi)模行程.模具與注射機安裝模具部分相關(guān)尺寸得校核因材料為，總體積為.，所以選擇螺桿式注塑機的型號為噴嘴尺寸噴嘴圓弧半徑為.最大及最小模厚最大模厚為，最小模厚為。.拉桿內間距為。模具主要零件加工工藝規程.模具凸模工藝規程凸模零件圖如下所示圖凸模零件圖凸模的加工工藝規程粗加工的外輪廓?？捎脭悼剀?chē)床加工。粗加工的凸臺粗加工依次精加工的外形輪廓次精加工至外輪廓尺寸.模具凹模零件圖及工藝規程凹模零件圖如下所示凹模零件圖凹模加工工藝如下以基準角定位，加工的型腔外輪廓，可用數控銑床來(lái)完成。粗加工鉆銑依次精加工鉆銑的內形輪廓次精加工至外輪廓尺寸。鉗工裝配型芯。模具總裝圖.模具總裝圖模具裝配要求塑料注射模具的質(zhì)量，取決于模具零件的加工制造質(zhì)量和裝配質(zhì)量。因此，提高裝配質(zhì)量是非常重要的。在模具裝配時(shí)應注意以下幾點(diǎn)成形零件及澆注系統成形零件的形狀尺寸必須符合圖樣要求。般型腔盡量取下偏差尺寸，型芯盡量取上偏差尺寸，以延長(cháng)模具的使用壽命。成形零件及澆注系統的表面應平整光潔。成形零件表面要經(jīng)過(guò)拋光或鍍鉻，使表面平整光潔。拋光時(shí)，其拋光紋路應與脫模方向致?；ハ嘟佑|承壓零件應有適當的間隙或合理的承壓面積。合理的承壓面積可以防止模具使用的零件互相擠壓而損壞。二推出系統零件推出系統的位置要求推出系統在模具打開(kāi)時(shí)能順利推出制件，并方便取出制件和廢料，閉模時(shí)能準確回復到初始位置。推出系統零件動(dòng)作靈活各推出零件在裝配后要動(dòng)作平衡靈活，不得卡住及發(fā)澀出現。三滑塊及活動(dòng)零件保證裝配精度滑塊及活動(dòng)零件裝配后要間隙適當，起止位置要安裝正確。不準有卡住歪斜現象。保證運動(dòng)精度滑塊及活動(dòng)零件運動(dòng)時(shí)要保證動(dòng)作平衡可靠，動(dòng)作靈活協(xié)調準確。保證裝配可靠各緊固螺釘銷(xiāo)釘要擰緊，保證安全可靠，不松動(dòng)。四導向機構保證裝配垂直度導柱導套在安裝后要垂直于模座，不得歪斜。保證配合精度導柱導套的導向精度要滿(mǎn)足設計圖樣的要求。五加熱與冷卻系統冷卻水路要通暢，不漏水，閥門(mén)控制可靠。電路加熱系統要絕緣良好，無(wú)漏電現象，并且安全可靠，能達到模具溫度的要求。六模具外觀(guān)為搬運安裝方便，模具上應沒(méi)有起重吊孔或吊環(huán)。模具裝配后其閉合高度，安裝尺寸等要符合設計圖的要求。模具閉合后，分型面承壓面之間要閉合嚴密，模具外露部分的棱邊要倒角。裝配后的模具應打印標記編號及合模標記。.模具的安裝試模試模是模具制造中的個(gè)重要環(huán)節，試模中的修改補充和調整是對于模具設計的補充。試模前的準備試模前要對模具及試模用的設備進(jìn)行檢驗，模具的閉合高度安裝與注射機的各個(gè)配合尺寸推出形式開(kāi)模距，模具工作要求要符合所選設備的技術(shù)條件。檢查模具各滑動(dòng)零件配合間隙適當，無(wú)卡住及緊澀現象?；顒?dòng)要靈活可靠，止位置的定位要正確。各鑲嵌件緊固件要牢固，無(wú)松動(dòng)現象。對于試模設備也要進(jìn)行全面檢查，即對設備的油路水路電路機械動(dòng)力部位各操作件和顯示信號要檢查和調整，使之處于運轉狀態(tài)。二模具的安裝與調試模具的安裝是指將模具從制造地點(diǎn)運至注射機所在地，并安裝在指定注射機的全過(guò)程。模具安裝在注射機上要注意以下幾個(gè)方面模具的安裝方位要滿(mǎn)足設計圖樣的要求。模具中有側向滑塊結構時(shí)，盡量使其運動(dòng)方向為水平方向。當模具長(cháng)度與寬度尺寸相差較大時(shí)，應盡可能使較長(cháng)的邊向水平方向運動(dòng)。模具帶有液壓油路接頭，氣路接頭，熱流道元件接線(xiàn)板時(shí)，盡可能放置在非操作側，以免操作不方便。模具在注射機上的固定多采用螺釘壓板的形式，般每側采用塊壓板，且對稱(chēng)布置。模具安裝于注射機上之后，要進(jìn)行空循環(huán)調整。其目的在于檢驗模具上各運動(dòng)機構是否可靠靈活，定位裝置是否能夠有效作用。要注意以下幾點(diǎn)合模后分型面不得有間隙，要有足夠的合模力?；顒?dòng)型芯推出及導向部位運動(dòng)要平衡，無(wú)干涉現象，定位正確可靠。開(kāi)模時(shí)，推出要平穩，保證將塑件及澆注系統凝料推出模具。三試模模具安裝調整后即可進(jìn)行試模。加入原料原料的品種規格牌號應符合產(chǎn)品圖樣中的要求，成形性能應符合有關(guān)標準規定。原料般要預先進(jìn)行干燥處理。