,屬寬凸緣筒形件由表查得.而.,故次拉不出來(lái).當凸.,.按表查得.所以.由表,,故二次可以拉出.但考慮到二次拉深時(shí),均采用極限拉深系數,故需保證較好的拉深條件,而選大的圓的半徑,這對本零件材料厚度.,零件直徑又較小時(shí)是難以做到的.況且零件所要達到的圓角半徑.又偏小,這就需要在二次拉深工序后,增加次整形工序.在這種情況下,可采用三種拉深工序,以減少各次拉深工序的變形程度,而選用較小的圓角半徑,從而可能在不增加模具套數的情況下,即能保證零件質(zhì)量,又可穩定生產(chǎn).,零件總的拉深系數調整后三次拉深工序的拉深系數為.,.,確定工序的合并與工序順序當工序較多,不易下確定工藝方案時(shí),最好先確定出零件的基本工序,然后將個(gè)基本工序做各種可能的組合并排出順序,以得出不同工藝方案,再根據各種因素,進(jìn)行分析比較,找出適合于具體生產(chǎn)條件的最佳方案。對于外殼，需包括以下基本工序落料，首次拉深厚感情，二次拉深，三次拉深，沖孔翻邊，沖三個(gè).孔，切邊。根據這些基本工序，可擬出如下五種方案方案落料與首次拉深復合，其余按基本工序。方案落料與首次拉深復合，沖底孔與翻邊復合，沖三個(gè)小孔.與切邊復合，其余按基本工序。方案落料與首次拉深復合，沖底孔與沖三小孔.復合，翻邊與切邊復合，其余按基本工序。方案落料，首次拉深與沖底孔復合，其余按基本工序。方案采用帶料連續拉深或在多工位自動(dòng)壓力機上沖壓。分析比較上述五種方案，可以看到方案二中，沖孔與翻邊復合，由于模壁厚度較小，小于表所列的凸凹模最小壁壘森嚴厚.，模具容易損壞。沖三個(gè).小孔與切邊復合，也存在模壁太薄的問(wèn)題，模具也容易損壞。方案三中，雖然解決了上述模壁太薄的矛盾，但沖底孔與沖.小孔復合及翻邊與切邊復合時(shí)，它們的刃口都不在同平面上，而且磨損快慢也不樣，這會(huì )給修磨帶來(lái)不便，修磨后要保持相對位置也有困難。方案四中，落料，首次拉深與沖底孔復合，沖孔凹模與拉深凸模做成體，也給修磨造成困難特別是沖底孔后再經(jīng)二次和三次拉深，孔徑旦變化，將會(huì )影響到翻邊的高度尺寸和翻邊口緣質(zhì)量。方案五中，采用帶熱火朝天連續拉深或多工位自動(dòng)壓力機沖壓，可獲得高的生產(chǎn)率，而且操作安全，也避免上述方案所指出的缺點(diǎn)，但這方案需要專(zhuān)用壓力機或自動(dòng)送料裝置，而且模具結構復雜，制造周期長(cháng)，生產(chǎn)成本高，因此，只有在大量生產(chǎn)中才較適宜。方案中，沒(méi)有上述的缺點(diǎn)，但其工序復合程度較低，生產(chǎn)率較低。不過(guò)單工序模具結構簡(jiǎn)單，制造費用低，這在中小批生產(chǎn)中卻是合理的，因此決定采用第方案。本方案在第三次拉深和翻邊工序中，于沖壓行程臨近終了時(shí)，模具可對工件產(chǎn)生剛性錘擊而起到整形作用，故無(wú)需另加整形工序。圖各工序的模具結構落料與拉深二次拉深三次拉深沖底孔翻邊沖小孔切邊圖方案中的部分模具結構沖孔與翻邊沖小孔與切邊圖方案三中的部分模具結構沖小孔與沖底孔翻邊與切邊圖方案四的落料，拉深與沖底孔復合模具結構主要工藝參數的計算.確定各中間工序尺寸首次拉深首次拉深直徑中線(xiàn)直徑首次拉深時(shí)凹模圓角半徑按表應取.，由于增加了次拉深工序，使各次拉深工序的變形程度有所減小，故允許選用較小的圓角半徑，這里取凹,凸。首次拉深高度按公式計算.凸.凹凸.凹凸實(shí)際生產(chǎn)中取.二次拉深.取凹凸凸.凹凸.與生產(chǎn)實(shí)際相符三次拉深.中線(xiàn)直徑取凹凸.達到零件要求圓角半徑，比推薦稍小了些，因第三次拉深兼有整形作用，此值是可以達到的。其余中間工序尺寸均按零件要求尺寸而定。.計算各工序壓力，選用壓力機落料拉深工序落料力按下式計算落料.式中落料的卸料力為卸卸落料式中卸.拉深力按公式計算拉深.式中.壓邊力為壓邊凹式中.這工序的最大總壓力，在離下死點(diǎn).稍后些就需達到總落料卸壓邊精確確定壓力機壓力應參考壓力機說(shuō)明書(shū)中所給出的允許工作負荷曲線(xiàn)。但根據沖壓車(chē)間小型工段現有壓力機為等，故選用壓力機，其壓力就足夠了。二次拉深工序拉深力.式中.壓邊力按表推薦的公式計算壓邊凹.由于采用較大的拉深系數.,毛坯相對厚度又足夠大，可不用壓邊，這里的壓邊圈實(shí)際上是作為定位與頂件之用?？倝毫哼呥x用壓力機。第三次拉深兼整形工序拉深力整形力按下式計算整式中頂件力取拉深力的頂由于整形力最大，且在臨近下死點(diǎn)拉深工序快完成時(shí)產(chǎn)生，可只按整形力選用壓力機，這里選用壓力機。沖孔工序沖孔力沖

（圖紙） 凹模.dwg

（圖紙） 玻璃升降器.dwg

（其他） 玻璃升降器復合拉深模的設計開(kāi)題報告.doc

（其他） 玻璃升降器復合拉深模的設計說(shuō)明書(shū).doc

（其他） 答辯資格審查表.doc

（圖紙） 模柄.dwg

（其他） 評閱評語(yǔ)表.doc

（圖紙） 上模座.dwg

（其他） 設計任務(wù)書(shū) .doc

（圖紙） 設計圖紙12張.dwg

（圖紙） 升降器落料拉深模裝配圖.dwg

（圖紙） 凸凹模.dwg

（圖紙） 凸模.dwg

（圖紙） 下模座.dwg

（圖紙） 卸料板.dwg

（其他） 指導教師評閱表.doc

（其他） 中期檢查表.doc

（其他） 最終成績(jì)評定表.doc