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（獨家原創(chuàng )）玩具車(chē)底盤(pán)的注塑射模設計（全套CAD圖紙完整版）

.注射機的分類(lèi)注射成型機的分類(lèi)方法很多，有按塑料塑化方式分類(lèi)柱塞式和螺旋式有的按機械的傳動(dòng)方式分為液壓式和機械式也有的按操作方式分為自動(dòng)半自動(dòng)和手動(dòng)還有按住設計的能力分為超小型合模力在以上小型合模力為注射容量為中型合模力為注射容量為大型和超大型的合模力為注射容量為以上關(guān)于柱設計的分類(lèi)，聚丙烯是流動(dòng)性熱穩定性都差的塑料，因此不宜選用注塞式注射機。再根據給定塑料件的大小，初步設計模多腔的注射模所需的注射量要大于，且模具形狀不大，所以適合選用臥式注射機。立式注射成形機和直角式注射成形機的結構為注塞式結構，而臥式注射成形機的結構多為螺桿式，因此，此塑件應選用臥式且為螺桿式的注射機進(jìn)行成形加工。根據技術(shù)規格的不同，此類(lèi)注射機分有多種型號。由聚丙烯的成型條件工藝參數結合實(shí)用模具設計與制造手冊，選型號為的注射機。上海塑料機械廠(chǎng)制造機型螺桿直徑理論注射容積注射壓力鎖模力模具最小厚度模板行程模板最大開(kāi)距頂出力頂出行程塑料成形時(shí)所需的注射總量應小于所選的注射機的注射量，注射容量以容積表示，塑件體積應小于包括澆注系統注射機容量，其關(guān)系按下式校核注塑容量重量表示包括澆注系統同樣應小于注射機的注射量其關(guān)系按下式校核根據塑件尺寸大至估算其體積如下.總模具為兩腔型腔平均壓力屬易成型制品，根據經(jīng)驗數據查表，選擇注射機型號為。.模具相關(guān)尺寸計算模具厚度注射機規定的模具最大與最小厚度是指動(dòng)模板閉合后達到規定鎖模力時(shí)動(dòng)模板和定模板間的最大與最小距離，因此所設計模具的厚度應處在注射機規定的模具最大與最小厚度范圍內，即式中模具厚度注射機允許的最小模厚，即動(dòng)定模之間的最小開(kāi)距注射機允許的最大模厚。如果模厚太大，則無(wú)法安裝在注射機上，反之如果模厚太小，需要增加墊板。開(kāi)模行程的校核開(kāi)模行程也稱(chēng)合模行程指模具開(kāi)合過(guò)程中動(dòng)模固定板的移動(dòng)距離。注射機的開(kāi)模行程是有限的，制品從模具中取出所需的開(kāi)模距離必須小于注射機的最大開(kāi)模距離，否則制品無(wú)法從模具中取出。下面分三種情況加以討論。注射機最大開(kāi)模行程與模厚無(wú)關(guān)時(shí)的校核當注射機采用液壓機械聯(lián)合作用的鎖模機構時(shí)，其最大開(kāi)模行程是由連桿機構或合模液壓缸的沖程所決定的，而不受模具厚度影響，當模具厚度變化時(shí)可由其調模裝置調整。其開(kāi)模行程用下述方法校核。單分型面注射模式中制品脫模需推出的距離制品高度包括澆注系統凝料。雙分型面注射模對于雙分型面注射模，為了保證開(kāi)模后既能取出制品又能取出流道內的凝料，需要在開(kāi)模距離中增加定模座板與中間板之間的分開(kāi)距離，的大小應該保證可以方便地取出流道內的凝料，因此雙分型面注射模式中制品脫模需推出的距離制品高度包括澆注系統凝料取出澆注系統凝料必須的長(cháng)度。般情況下制品脫模所需的推出距離常等于或大于模具型芯高度，但對于內表面為階梯狀的制品，有時(shí)不必推出型芯的全部高度即可取出制品。注射機最大開(kāi)模行程與模厚有關(guān)時(shí)的校核對于全液壓式鎖模機構的注射機和直角式注射機，它們的最大開(kāi)模行程直接與模具厚度有關(guān)，其最大開(kāi)模行程等于注射機移動(dòng)模板與固定模板之間最大距離減去模具閉合厚度即式中注射機移動(dòng)模板與固定模板之間最大距離模具厚度。單分型面注射?；螂p分型面注射?；蚓哂袀认虺樾臅r(shí)的最大開(kāi)模行程的校核當模具需要利用開(kāi)模動(dòng)作完成側向抽芯動(dòng)作時(shí)，開(kāi)模行程的校核還應考慮為完成抽芯動(dòng)作所需增加的開(kāi)模行程。設完成抽芯動(dòng)作的開(kāi)模距離為，則有當時(shí)，取當時(shí)，取結構零部件是組成模具完成固定導向定位及成形時(shí)完成動(dòng)作等的零部件，主要有合模導向機構和支承零部件?？偨Y這次作業(yè)是次非常難得的理論與實(shí)際相結合的機會(huì )，通過(guò)這次畢業(yè)設計我收獲了許多。首先，是精神上的收獲，它是我今后走上工作崗位之前的次大練兵。在過(guò)去，雖然我作過(guò)多次各個(gè)學(xué)科方面的課程設計，但是這次作畢業(yè)設計給我的感覺(jué)和以前完全不同。之前作的課程設計所要解決的課題相對比較簡(jiǎn)單，而且跨學(xué)課，牽涉的其它方面的內容比較少比較淺。而這次畢業(yè)設計就截然不同拉，它要解決的，不是單方面的內容，而是要解決個(gè)錯綜復雜的整個(gè)模具系統的結構設計以及各個(gè)部件之間能夠協(xié)調運做，能夠制造出符合要求的產(chǎn)品的課題。所以說(shuō)，畢業(yè)設計的完成，在精神上，對于我今后走上工作崗位是個(gè)很大的鼓舞。其次，通過(guò)畢業(yè)設計，使我在查閱文獻資料設計手冊設計規范以及電腦制圖等能力方面有了很大提高，特別是在電腦制圖方面。過(guò)去的，是我在大學(xué)期間，把電腦用在學(xué)習上使用頻率最高的段時(shí)間。在這段時(shí)間里，通過(guò)理論學(xué)習和實(shí)踐操作相結合，使我對等繪圖軟件進(jìn)行了比較系統的學(xué)習。對些復雜圖形的繪制尺寸的標注都能比較熟練的操作和運用。查閱各種文獻資料設計手冊和設計規范是我完成這次畢業(yè)設計的基礎，各種系統的使用條件，各種設備的選用標準，各種管道的安裝方式，我都是隨著(zhù)設計的不斷深入而不斷熟悉并學(xué)會(huì )應用的。在設計中遇到的些問(wèn)題，比如頂蓋模具澆注系統的設計，由于頂蓋比較深，澆注水道的選擇比較困難。特別是在怎樣能夠保證設計的可靠性，避免設計的模具發(fā)生干涉碰撞等問(wèn)題方面的問(wèn)題，都是通過(guò)查閱各種設計手冊設計規范和通過(guò)與導師同學(xué)的交流來(lái)解決的。最后，這段時(shí)間的磨練，特別是最后的時(shí)間，使我的意志品質(zhì)力，抗壓能力及耐力也都得到了不同程度的提升?？偟恼f(shuō)來(lái)，這次的畢業(yè)設計做得還比較有成效，確確實(shí)實(shí)學(xué)到了知識，拓寬了視野。雖然還有些不足和遺憾，可這些不會(huì )給我打擊只會(huì )更好的鞭策我前行，讓我在未來(lái)的工作學(xué)習中表現出更高的應變能力，更強的溝通力和理解力。提高是有限的但提高也是全面的。我相信，只要自己今后牢記教訓不斷的改變和提高，就能在激烈的崗位競爭中，始終擁有的席之地。參考文獻.李德群，唐志玉．中國模具設計大典．江西科學(xué)技術(shù)出版社塑料模設計手冊編寫(xiě)組．塑料模設計手冊．北